水份超标对绝缘油造成的影响 水分对绝缘介质的电气性能和理化性能都有极大的危害，首先水分会降低油品的击穿电压。 1. 当油中含水量为0.01％时，击穿电压约为15kV， 2. 当水含量增加到0.03％时，击穿电压降到6kV左右，同时水分对介质损耗因数也有明显的影响。 3. 随油品内水分增加，介质损耗因数增加，当油中水含量为0．02％时，介质损耗因数为1×10_。，当水含量增加15倍，即0.1％时，介质损耗因数增至为2．1×10～。 4.  此外，水分还能促进有机酸对铜、铁等金属的腐蚀作用，产生的皂化物会恶化油的介质损耗因数，增加油的吸潮性，并对油的氧化起催化作用。一般认为受潮的油比干燥的油老化速度要增加2—4倍，所以长期以来人们对绝缘油中的水的存在给予极大的关注。 5. 目前国内外的变压器油标准中都对水分提出要求控制在40×10“左右。 绝缘油在包装运输和储存管理过程中，如保管不妥有可能进入水分，此外石油产品有一定程度吸水性，能从大气中或与水接触时，吸收和溶解一部分水，绝缘油的吸水能力与其组成以及所处温度环境均有关。一般说来在20~C时绝缘油溶解水能力为40×10“左右，通过工业脱水装置可使变压器油的含水量降到10×100左右，此外油品的吸潮性随空气相时湿度和油温呈线性增加。如油样在60~(3下，相对湿度为40％时，油中含水量为80×10～，当相对湿度为80％时，油中含水量达200×10～。不同化学组成的油品，其吸水性可达到数十个10“之差，油内芳香烃成分愈多，相对说来油品的吸潮性愈高，油内存在某些极性分子也均能增加油品的吸潮性。 水在绝缘油中以三种方式存在： ①悬浮状。水分以水滴形态悬浮于油中。 ②浮化状。指水分的极细小的水滴状均匀分散于油中。 ③溶解状。水分以溶解于油之中形式存在。

导致液压油滤油机真空度降低的原因 一、滤油机真空度降低会造成; 1. 进油量不足。真空滤油机进油依靠真空泵产生负压，把油吸入滤油机粗滤器进入加热器。如果真空度不高，吸油力不够。 2. 分离水汽效率降低。真空度高，抽走分离后的水汽能力越强，反之越弱。 二、分析检查真空 度下降的方法 1.启真空泵，如果这时候机器出现真空度不高的问题，90%的可能是真空滤油机本身的问题。我们可以首先检查真空泵。看真空泵是否转速变慢，还有就是真空泵油是否变黑、如果出现变黑，我们应该更换真空泵油。如果换了以后真空泵还是转速过慢，真空泵有问题，这时候我们应该更换真空泵。  2.滤油机管路出现有漏点。然后是怎么找到这些漏点呢，我们可以关闭所有对外的阀门以后加压，然后往机器加压，然后用加了洗涤剂的水，往机器的所有密封件的地方，或者焊接的地方刷水，仔细看哪里有冒泡的，如果有，那么就是这这个地方有漏点。如果是法兰漏了，我们可以拧紧螺钉、或者更换胶垫。如果是o型圈坏了，如果是连接处的丝牙坏了，我们可以拆下后，从新涂密封胶、和装新的o型圈。如果是焊缝有漏点，如果小，我们可以用高性能的工业胶粘，或者是用钝的钉捶打周围修补，如果确实漏的地方很大，我么则需要补焊。   3.真空滤油机真空度降低检修判断表： 故障 产生原因 排除方法 真空度下降 a)有空气导入 a)检查空气导入球阀是否正确地关闭 b)真空泵排气口关闭 b)检查 c)真空泵故障 c)定期维护真空泵非常重要，具体参见随机附带的真空泵说明书 d)真空管路漏气 d)数检修管路 e)真空泵油不足 e)补充真空泵油至油标线上 f)真空泵油有水污染 f)更换新油，国产真空泵和进口真空泵用油不同，一定不能混合 g)抽出气体中含水蒸汽过多 g)属于正常现象 h)真空表指示不正确 h)使真空泵运转并检查真空表的读 校准或更换 由于真空分离器中过度起泡，使油从真空泵的排气口中排出 a）待处理油中溶解的气体和空气过高 a）使设备在半真空下运行，直至气体含量减少为止 b）油温过低而起泡 b）使油液在部分内循环工况下运行以提高油温 c）由于油泵故障或堵塞真空分离器中未排出油 c）视需要进行清洗或修理 d）真空分离器中油位过高

  TY-50透平油专用真空滤油机 一、透平油真空滤油机概述 各种汽轮机、水轮机组在运行过程中，其用于冷却、润滑、调速的透平油极易受到污染，造成水分、杂质含量增多、油质乳化等，它们严重影响机组运行安全和使用寿命。采用传统的处理方法，既不能解决问题，又造成浪费和环境污染。经多年研究，透平油专用真空滤油机能对透平油快速破乳、脱水脱气、脱杂质，使透平油变清，提高机组维护等级，其效率超过老式过滤设备数倍以上。本机还可与BZ系列产品联机运行处理老化油，可以有效去除油泥、胶质、降低酸值，改善油品颜色等。TY系列型汽轮机油专用滤油机是各电厂、电站必不可少的设备。 二、TY系列透平油真空滤油机型号及技术参数 指标名称 单位 TY-10 TY-20 TY-30 TY-50  TY-80 TY-100 TY-150 TY-200 额定流量 L/H 600 1200 1800 3000  4800 6000 10000 12000 工作真空度 Mpa -0.07～-0.096 工作压力 Mpa ≤0.5 水份 % 痕迹～ 无(GB/T7305-(88)) 破乳化值 min ≤8(GB/T7305-87) 清 洁 度 级 ≤8级(NAS1638) 机械杂质 % 无(GB/T511-88) 运动粘度 mm²/ 符合GB443-89 闪点(开口) ℃ 符合GB443-89 工作温度 ℃ 20-90 工作噪音 dB ≤70 总功率 KW 15 26 27 35 70 85 100 115 电 源 380V×3/50Hz 管径 进 mm 25 25 25 32 44 44 50 50 出 mm 25 25 25 25 32 32 44 44 外型 长 mm 1200 1200 1200 1200  1500     1600 2000 2100 宽 mm 800 850 850 850 1100 1200 1250 1300 高 mm 1500 1500 1550 1550 1650 1750 1800 1900 整机质量 Kg 300 350 380 400   800     900 1000 1500 三、TY系列透平油真空滤油机技术特点 　　TY系列油净化装置集真空分离技术、分离工程技术、凝聚技术、精密过滤技术于一体。在低真空状态下能迅速去除油中的水分、气体、杂质，提高乳化度，保护机组安全运行。可实现在线运行、连续脱水，操作简便。 　　技术优势： 　　1.真空脱气技术 　　增加油在真空系统中的行程；油中的水分和气体获得了足够的汽化时间；能够充分地脱除水分和气体。 　　2. 过滤系统 　　采用叠层滤芯，具有完善滤芯结构与稳定过滤精度。过滤面积为同类产品的3倍,具有很强的纳污能力,精度为3μm。过滤器出口端油液的β值≥1000。　　3.加热系统 　　加热器采用低负荷设计，保证油液在加热器中能均匀加热，加热表面热负荷低于1.0W/cm2，避免引起油质的裂解和老化等危害。恒温加热方式，温度在0-100℃范围内随意调节，加热器分多组控制，加热系统采用安全连锁保护控制，避免加热器干烧。 　　4.输油系统 　　采用降速、降压原理，减低噪音，保证油品的安全输送。 　　5.整机结构 　　采用船式底盘结构，保证地面无油作业，减少环境污染。整机体积小,重量轻.移动方便。有移动式、固定式、全密封式、车载式多种型号可供选择。整机管道采用法兰硬连接，保证设备无渗点，经久耐用。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605    

TY-30透平油专用真空滤油机 一、透平油真空滤油机概述 各种汽轮机、水轮机组在运行过程中，其用于冷却、润滑、调速的透平油极易受到污染，造成水分、杂质含量增多、油质乳化等，它们严重影响机组运行安全和使用寿命。采用传统的处理方法，既不能解决问题，又造成浪费和环境污染。经多年研究，透平油专用真空滤油机能对透平油快速破乳、脱水脱气、脱杂质，使透平油变清，提高机组维护等级，其效率超过老式过滤设备数倍以上。本机还可与BZ系列产品联机运行处理老化油，可以有效去除油泥、胶质、降低酸值，改善油品颜色等。TY系列型汽轮机油专用滤油机是各电厂、电站必不可少的设备。 二、TY系列透平油真空滤油机型号及技术参数 指标名称 单位 TY-10 TY-20 TY-30 TY-50  TY-80 TY-100 TY-150 TY-200 额定流量 L/H 600 1200 1800 3000  4800 6000 10000 12000 工作真空度 Mpa -0.07～-0.096 工作压力 Mpa ≤0.5 水份 % 痕迹～ 无(GB/T7305-(88)) 破乳化值 min ≤8(GB/T7305-87) 清 洁 度 级 ≤8级(NAS1638) 机械杂质 % 无(GB/T511-88) 运动粘度 mm²/ 符合GB443-89 闪点(开口) ℃ 符合GB443-89 工作温度 ℃ 20-90 工作噪音 dB ≤70 总功率 KW 15 26 27 35 70 85 100 115 电 源 380V×3/50Hz 管径 进 mm 25 25 25 32 44 44 50 50 出 mm 25 25 25 25 32 32 44 44 外型 长 mm 1200 1200 1200 1200  1500     1600 2000 2100 宽 mm 800 850 850 850 1100 1200 1250 1300 高 mm 1500 1500 1550 1550 1650 1750 1800 1900 整机质量 Kg 300 350 380 400   800     900 1000 1500 三、TY系列透平油真空滤油机技术特点 　　TY系列油净化装置集真空分离技术、分离工程技术、凝聚技术、精密过滤技术于一体。在低真空状态下能迅速去除油中的水分、气体、杂质，提高乳化度，保护机组安全运行。可实现在线运行、连续脱水，操作简便。 　　技术优势： 　　1.真空脱气技术 　　增加油在真空系统中的行程；油中的水分和气体获得了足够的汽化时间；能够充分地脱除水分和气体。 　　2. 过滤系统 　　采用叠层滤芯，具有完善滤芯结构与稳定过滤精度。过滤面积为同类产品的3倍,具有很强的纳污能力,精度为3μm。过滤器出口端油液的β值≥1000。　　3.加热系统 　　加热器采用低负荷设计，保证油液在加热器中能均匀加热，加热表面热负荷低于1.0W/cm2，避免引起油质的裂解和老化等危害。恒温加热方式，温度在0-100℃范围内随意调节，加热器分多组控制，加热系统采用安全连锁保护控制，避免加热器干烧。 　　4.输油系统 　　采用降速、降压原理，减低噪音，保证油品的安全输送。 　　5.整机结构 　　采用船式底盘结构，保证地面无油作业，减少环境污染。整机体积小,重量轻.移动方便。有移动式、固定式、全密封式、车载式多种型号可供选择。整机管道采用法兰硬连接，保证设备无渗点，经久耐用。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605  

液压油真空滤油机的日常维护保养 液压油真空滤油机能破乳化的液压油实现油、水、汽、杂质的分离。很多使用滤油机的客户常常打电话给我反应，真空滤油机脱水效果没以前好了；我让他观察滤油机的工作真空是多少，很多情况下真空度都小于-0.08mpa。在真空度很低的情况下，脱水脱气的效率当然很低。重点：滤油机的工作真空度必须保持在-0.095mpa以上是实现脱水的首要条件。 一、滤油机要保持高真空状态需重视滤油机平时的维护。重点维护明细如下: 　　1、温度控制器是否可靠，准确，灵敏。 　　2、油泵轴封是否损坏，泄漏。 　　3、真空泵应该及时更换真空泵油或补加真空泵油。 　　4、运行系统有无漏气，漏油现象。 　　5、过滤器压力是否正常，滤芯是否应该更换，并且需要检查相应管道是否堵塞。 　　6、电气控制回路是否正常。 　　7、每过半年时间就应将真空泵内的存油放净，注入少量新真空泵油，用手拉皮带轮数转，使新油清洗泵的内部，然后放出，这样重复清洗两次后，再加足够真空泵油入油箱。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

真空滤油机真空系统常见故障 真空滤油机必须工作在真空状态下，工作真空度越高，分析水分气体能力越强。由于过滤油的品种不同，真空度要求也不同。 真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，由真空分离罐、加热器、过滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。适用于电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤绝缘油、液压油、润滑油、冷冻机油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。不过随着设备使用年限的增长，一些用户在使用过程中会遇到故障问题。现在就来分析一下真空滤油机真空系统的常见故障及其解决方法。 一、工作真空度达不到技术标准 产生原因 ①：过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。解决办法：属于正常现象，需循环过滤。 ②由于使用地点海拔高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化。解决办法：采用大抽速双级旋片真空泵，提高油的温度使水蒸发。 ③真空泵内，真空油低于油位线。解决办法：增加真空油。 ④真空油，由于使用时间长含水量多。解决办法：需要更换新油。⑤各连接处密封漏油。解决办法：检查维修。 二、每过半年时间就应将真空泵内的存油放净，注入少量新真空泵油，用手拉皮带轮数转，使新油清洗泵的内部，然后放出，这样重复清洗两次后，再加足够真空泵油入油箱。 三、真空泵及电动机滚动轴承每年都应该做一次检查，确定是否要清洗及加锂基的润滑脂。   重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605  

滤油纸型号 定期对板式滤油机中的滤纸进行检查，若发现滤纸颜色变深变脏，必须及时更换新的滤纸以保证油质的正常。“如若不及时更换新的滤纸，油中杂质没能过滤干净就注入运行系统，那将会给我们的设备运行带来极大的隐患，所以我们不能嫌脏怕麻烦，我们必须专注重复细致的做好每一件小工作。”发现隐患在第一时间积极整改，那么我们的生产定会安全稳定长周期的运行！ 1.板框式滤油机过滤单元是由滤板、滤框、滤油纸组成的过滤单元，滤油机的流量决定过滤单元的数量。也就是说流量越大，过滤单元数量就多；过滤面积就大；纳污量就大。 2.流量-滤板-滤框尺寸对照表 型号 流量 滤板尺寸 滤框尺寸 滤纸尺寸 备注 LY-30 30L/min 180*180mm 180*180mm 190*190mm 为确保过滤精度滤板滤框材质最好选用铸铁性/滤纸选用270g LY-50 50L/min 180*180mm 180*180mm 200*200mm LY-80 80L/min 280*280mm 280*280mm 295*295mm LY-100 100L/min 280*280mm 280*280mm 300*300mm

谈谈板框式滤油机用纸的问题   板框式滤油机过滤单元是由滤板、滤框、滤油纸组成的过滤单元，滤油机的流量决定过滤单元的数量。也就是说流量越大，过滤单元数量就多；过滤面积就大；纳污量就大。 1. 流量-滤板-滤框尺寸对照表 型号 流量 滤板尺寸 滤框尺寸 滤纸尺寸 备注 LY-30 30L/min 180*180mm 180*180mm 190*190mm 为确保过滤精度滤板滤框材质最好选用铸铁性/滤纸选用270g LY-50 50L/min 180*180mm 180*180mm 200*200mm LY-80 80L/min 280*280mm 280*280mm 295*295mm LY-100 100L/min 280*280mm 280*280mm 300*300mm LY-125

液压油受污染换油不是最好的办法  不管是工程机械设备还是液压机等液压油的使用设备，当液压油受到污染采用换油方式不管是从节约成本、环保、等方面来判断都不是最好的方式。比如： 一台泵车液压油用量大约在800KG左右。而一般正常工作的泵车，每半年需要更换一次液压油，全车液压油更换，滤芯也需要全部更换，主油缸、臂架油缸都需要排油处理，最好是可以将油箱彻底的清洗一次，油箱底部可能存在一些金属固体废渣，需要用橡皮泥粘出来。这个换油过程其实比较麻烦，而且换下的液压油储存和管理必须符合环保要求。很一部分使用者就忽视这个问题，只要液压油不出现大的问题，就不会考虑更换液压油，这样下去很容易损坏液压阀、液压泵之类的零件损坏。 1.当发现液压油出现问题后，如果采取放掉油箱里的旧油添加新油的方式是不正确的。因为旧油里受到杂质、风尘、水份的污染。污染物污染油仍残留在液压管道、控制阀中。当新旧油混合使用会加快新油变质的速度。特别是液压油乳化后，加入的新油马上就会出现发白乳化装，这都是由于残留在液压系统中的乳化油造成的。采用换新油的方式至少需要3倍的液压油才能置换置换出旧油。造成使用成本的直接上升。2.换油步骤应首先放掉液压油箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油,再拆下回路总管，启动发动机后低速运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止，最后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可。 3.既然采用换新油的方式有缺陷，那么有没有更好的办法呢。有的，那就是采用液压油真空滤油机对液压油箱进行循环过滤。液压油真空滤油机不但能过滤液压油中杂质、粉尘也能破乳化脱水脱气。能彻底解决液压油受污染的难题。   重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

泵车更换液压油需知 一台泵车液压油用量大约在800KG左右。而一般正常工作的泵车，每半年需要更换一次液压油，全车液压油更换，滤芯也需要全部更换，主油缸、臂架油缸都需要排油处理，最好是可以将油箱彻底的清洗一次，油箱底部可能存在一些金属固体废渣，需要用橡皮泥粘出来。这个换油过程其实比较麻烦，而且换下的液压油储存和管理必须符合环保要求。很一部分使用者就忽视这个问题，只要液压油不出现大的问题，就不会考虑更换液压油，这样下去很容易损坏液压阀、液压泵之类的零件损坏。 1.当发现液压油出现问题后，如果采取放掉油箱里的旧油添加新油的方式是不正确的。因为旧油里受到杂质、粉尘、水份的污染。污染物污染油仍残留在液压管道、控制阀中。当新旧油混合使用会加快新油变质的速度。特别是液压油乳化后，加入的新油马上就会出现发白乳化装，这都是由于残留在液压系统中的乳化油造成的。采用换新油的方式至少需要3倍的液压油才能置换置换出旧油。造成使用成本的直接上升。2.换油步骤应首先放掉液压油箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油,再拆下回路总管，启动发动机后低速运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止，最后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可。 3.既然采用换新油的方式有缺陷，那么有没有更好的办法呢。有的，那就是采用液压油真空滤油机对液压油箱进行循环过滤。液压油真空滤油机不但能过滤液压油中杂质、粉尘也能破乳化脱水脱气。能彻底解决液压油受污染的难题。   重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：   http://www.cqbangjie.com   咨询电话：023-65807217/13883968605

液压油更换不仅是只换油那么简单 1.当发现液压油出现问题后，如果采取放掉油箱里的旧油添加新油的方式是不正确的。因为旧油里受到杂质、风尘、水份的污染。污染物污染油仍残留在液压管道、控制阀中。当新旧油混合使用会加快新油变质的速度。特别是液压油乳化后，加入的新油马上就会出现发白乳化装，这都是由于残留在液压系统中的乳化油造成的。采用换新油的方式至少需要3倍的液压油才能置换置换出旧油。造成使用成本的直接上升。2.换油步骤应首先放掉液压油箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油,再拆下回路总管，启动发动机后低速运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止，最后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可。3.当然，这样换油也有它的缺陷，就说带先导的装载机吧，这样换油,首先怠速时,先导油压就有35公斤，刚发动机器，先导油(就是新换的油)就到回油管了,就是准备3大桶液压油都不一定够，另外，回油管也不是只有一根，需逐个拆除，这样挨个做起来很麻烦， 4.既然采用换新油的方式有缺陷，那么有没有更好的办法呢。有的，那就是采用液压油真空滤油机对液压油箱进行循环过滤。液压油真空滤油机不但能过滤液压油中杂质、粉尘也能破乳化脱水脱气。能彻底解决液压油受污染的难题。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

  润滑油的成分及用途  一、润滑油组成润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。 1、润滑油基础油润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。 2、添加剂 添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。

液压系统-重视液压油温的原因 液压系统中油温都会升高，升高以后会带来不利影响，所以 液压系统都会自带冷却系统，目的是防止液压油油温的升高；以便给液压系统带来不利影响。重视油温的变化非常重要; 1.油液黏度下降，使活动部位的油膜破坏、磨擦阻力增大，引起系统发热、执行元件（例如液压缸）爬行。油液黏度下降可导致泄漏增加，系统工作效率显著降低。 1. 油液黏度下降后，经过节流器时其特性会发生变化，使活塞运动速度不稳定。 2. 油温过高引起机件热膨胀，使运动副之间的间隙发生变化，造成动作不灵或卡死，使其工作性能和精度下降。 3. 当油温超过55摄氏度时，油液氧化加剧，使用寿命缩短，据资料介绍，当油温超过55摄氏度后温度每升高9摄氏度，油的使用寿命缩短一半，因此，对不同用途和不同工作条件的机器。应有不同的允许工作油温。工程机械液压系统允许的正常工作油温为35-55摄氏度，最高为70摄氏度。    

    LY-100板式滤油机     一、板框式滤油机用途 板框滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、润滑油、液压油及其它液体中的杂质和少量水份。 二、板框式滤油机技术参数表        序号 项  目 技术值 计量单位 1 型  号 LY－100   2 流  量 100 L/min 3 工作压力 ≤0-0.5 MPa 4 过滤面积 1.3 ㎡ 5 过滤精度 5 um 6 压紧方式 手 动 螺 旋   7 进口直径 32 mm 8 出口直径 32

LY-100板框式滤油机     一、板框式滤油机用途 板框滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、润滑油、液压油及其它液体中的杂质和少量水份。 二、板框式滤油机技术参数表        序号 项  目 技术值 计量单位 1 型  号 LY－100   2 流  量 100 L/min 3 工作压力 ≤0-0.5 MPa 4 过滤面积 1.3 ㎡ 5 过滤精度 5 um 6 压紧方式 手 动 螺 旋   7 进口直径 32 mm 8 出口直径 32 mm 9

    LY-30板框式滤油机     一、板框式滤油机用途 板框滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、润滑油、液压油及其它液体中的杂质和少量水份。 二、板框式滤油机技术参数表        序号 项  目 技术值 计量单位 1 型  号 LY－30   2 流  量 30 L/min 3 工作压力 ≤0-0.5 MPa 4 过滤面积 0.5 ㎡ 5 过滤精度 5 um 6 压紧方式 手 动 螺 旋   7 进口直径 25 mm 8 出口直径 25