离心滤油机能过滤乳化油吗 离心滤油机能过滤乳化油吗?答案是不能。因为离心机没有破乳的功能。 离心机虽然过滤乳化油效果不好，但离心机是利用两相的密度差，通过高速旋转产生不同的离心力，使轻组分油和重组分水分布在旋转器壁面和中心，实现油水分离。如果是乳化后的油品需要过滤，只能采用真空滤油机过滤。真空滤油机工作于负压加热状态，能破乳，真空分离罐实现油水汽的分离，精密过滤器能滤出颗粒风尘杂质。 离心机使用知识： 1.  离心机对液相的澄清效果虽然不如真空滤油机。 2. 液-液-固分离  固相含量大于14%的液-液-固混合物，在碟式分离机上就难以分离。一般分离这种物料要先进行液-固分离，再进行液-液分离。然而，用卧螺离心机可以直接把固相和轻、重液相一次分离。  可分离固相重度比液相轻的悬浮液  通常这种物料是用过滤式离心机来分离，但是当固相是可压缩的物料或滤布清洗、再生有困难时，只有依靠这种结构上稍加改进的离心机进行分离。3.固相脱水  对易分离物料，其脱水效果与过滤式离心机一样好。对含有可压缩性固相的悬浮液，在过滤离心机上分离效果很差，甚至无法分离；用螺旋离心机能完成该分离过程。  重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

真空滤油机在高原地区高海拔地区使用注意事项 一、海拔高度与真空度换算表（使用场地：海拔高度的高低会直接影响真空滤油机的真空度） 真空度 海拔高度 （-Mpa） （mmHg） （m） 0.1013 760 0 0.0990 742.7 200 0.0968 726.2 400 0.0957 717.9 500 0.0902 676.7 1000 0.0846 634.7 1500 0.07908 593.3 2000二、通过以上表格可以看出，在高海拔地区使用真空滤油机时，海拔高度会直接影响真空滤油机的真空度，海拔越高真空越低（负值）反之海拔越低真空度就越高。对马达电机的要求就更高。必须选用滤油机专用高原电机才可靠。针对高海拔地区客户，重庆邦杰研发生产了一款高海拔情况下使用真空滤油机，采用双级高效真空，大抽速；净化效果好，能有效除去100%游离水及97%溶解水等，过滤效果好，使用成本低，可在线或离线运行。 三、高海拔地区使用真空滤油机注意事项： 1、一级

过滤后的液压油不合格的原因 液压油过滤主要是油水分离和固液/粉尘分离。如果经滤油机过滤后这两个技术标准仍然不合格。那就要考虑滤油机精滤芯的过滤精度是否选择正确；和造成油水分离效果不好的原因。 一、液压油通过滤油机过滤后清洁度不合格的原因： 1.精滤芯过滤精度不够或精滤芯滤材有破损的地方。一般情况下滤油机过滤精度选用5um;对于含有有铜粉的液压油过滤滤芯过滤精度应选择0.5um和1um..精滤芯过滤滤精度有1、3、5、10、20、30、40、50微米。只要调换不同精度滤芯就可达到使用要求。 二、液压油通过真空滤油机过滤后，油水分离效果不好的原因。 1.油质含水量高，循环时间不够。这种情况往往出现在液压油乳化了，经真空滤油机过滤时间短，水分没有彻底的从液压油中分离干净。造成液压油颜色仍然不透亮。随做滤油时间的加长，应该感觉油品颜色变化的过程。 2.滤油时温控不足;对于乳化的液压油，滤油温度应该设定在40-60C°之间。 3.滤油机工作真空度过低;工作真空度低严重影响脱水效率，应及时检查真空泵油，或其它部件是否有漏气的现象。 通过以上分析，肯定能帮你解决液压油过滤所遇到的问题。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

滤油机滤芯使用多久才换 当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。滤油机滤芯起到固液分离的作用。滤芯使用多久必须更换呢?换液压油必须更换滤油机滤芯原由 1. 滤芯经过长时间使用后其过滤效能会下降，通过过滤器的液压油压力即会增高。油品会通过压力通过滤芯器，但此时进入油路的液压油未经过滤，会造成污染物进入油路中，加大机件磨损。因此，滤芯在滤油机过滤方面起至关重要的作用，液压油中的杂质和污染颗粒，都会通过滤芯被拦截过滤掉。这样进入油路中的油就是非常洁净的，这样就可以有效防止金属颗粒物杂质对液压元件造成的磨料磨损。当过滤器工作压力达到或接近0.4mpa请更换滤芯。2.如果仅更换了新液压油而不更换滤油机滤芯，旧滤芯内１／5左右的污染物会重新进入液压油中循环，不仅增加了磨损的机会，还降低了新液压油的使用性能。为保证真空滤油更好地发挥其性能及保证液压油清洁度达到液压系统使用要求，滤油机滤芯的更换是有必要的。 3.由于粗滤芯过滤精度为50-200um只能拦截粗大杂质，当感觉进油量不足后就应清洗或更换滤芯。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

如何才能提高真空滤油机脱水脱气效率 如何提高真空滤油机的脱气、脱水效率是滤油机厂家需要考虑的事情。提高其工作效率；是提高国产滤油机的质量必选课题。真空滤油机的脱气、脱水效率除了和油液温度、工作压力、真空泵抽气能力等有关外，还与真空室内的空气流动性以及室内的表面积有关。 提高真空滤油机脱水脱气效率方法： 1.采用密集式喷嘴和特制网眼板相结合的脱水、脱气结构，经这样的改进后的滤油机处理后的油液多个指标能得到大步提升。 2.采用大抽速真空泵，在单级真空滤油机的基础上，考虑采用二、三级真空滤油机。 3.采用压缩机制冷方式冷却真空分离产生的热空气，在冷却罐内能产生较低的温度，使相当大的一部分水蒸气凝结成水，进入集水罐。保证干燥的空气进入真空泵，不会造成真空泵油乳化，从而保证真空泵的正常运转。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

绝缘油真空滤油机脱气指标 绝缘油真空滤油机脱气装置要求排气量大。能较完全地从油中脱出全部气体，一般要求脱气率应达到97% -99%；脱气装置应气密性好，有较高的真空度。一般要求真空系统的残压不高于0.3mmHg；脱气时应能准确的测出被脱气试油体积和脱出气体体积，要求体职测量最好能精确到两位有效数字；气体从油中脱出后，应尽量防止气体对油的回溶；脱气后能完全排净残油和残气。 真空滤油机过滤绝缘油后，溶解气体含量对设备的影响：运行绝缘油中溶解的气体，在低场强时影响不明显，而在高场强的作用下，气体首先电离，而且当温度和压力骤然下降而形成气泡时，会把气泡拉成长体，极易发生气体碰撞游离，造成击穿，危及设备安全运行。油中气泡对绝缘强度的影响，将随电压等级的升高，而其危害更甚。为此，许多国家为保证变压器绝缘的可靠性，对新注人设备的油和运行油中的含气量，都制订了具体的数量标准。 一般油中含气量的标准，随设备电压等级的不同而不同。如500kV 级的用油设备，在投运前注油时，油中含气量约控制在0.5%; 运行中油含气量，根据国际大电网会议提出的指标是1%。运行油中的含气量与设备的密封程度有极大的关系而与油的质量无关。即设备的密封程度好，运行中油的含气量可保持在标准数值范围内，否则，油中含气量会随时间的增长而增大，甚至达到饱和状态，即油中含气量可达到10%左右。故我国运行中变压器油质量标准GB7595) 中，油中含气量这一指标是不大于3%。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

全面破析水在液压油中存在的几种方式及处理方法 一、水在液压油中的几种状态 只要是液压设备，不可避免的会出现水进入液压油的现象。液压油和水的结合是两者不相溶液体的混合液体。水以极小的液滴分散于油中，称“油包水”型（符号是W/O），水是分散相，油是连续相；我们这里探讨的是油以极小的液滴分散于水中，称“水包油”型，（符号是O／W）此时油是分散相，水是连续相。游离态油（浮油）：油的粒度≥100μm，，以连续相的油膜漂浮在水面上，静置后能较快上浮。约占污水中油类的60% 。 二、液压油油水分离的方法 液压油油水分离最好方法是采用液压油真空滤油机循环过滤，液压油真空滤油机采用过滤、真空加热破乳、负压油水汽分离的程序都起到不同的作用。经液压油真空滤油机多次循环过滤能彻底分离液压油中的乳化水、游离水；真正做到油水彻底分离。经处理后的液压油的水分含量及清洁度等级完全达到新油标准。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

    滤油机滤芯知识—线绕滤芯      滤油机使用线绕式滤芯主要用于电镀液、油漆、油料、涂料的过滤，机械用油、切削油、重油、燃油的过滤，高粘度树脂、油脂的过滤，制药的过滤。      线绕滤芯是一种深层过滤芯，用于低粘度、低杂质量的过滤，是用纺织纤维线（丙纶线、脱脂棉线等），按特定工艺精密地缠绕在多孔骨架（聚丙烯或不锈钢）上面制成，具有外疏内密的蜂窝状结构，能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物,具有十分优良的过滤特性。  一、主要性能:      1.过滤精度高，压差小，流量大，纳污量大使用寿命长；     2.过滤孔径内小外大，具有良好深层过滤效果；     3.滤芯由不同多种材料制成，确保各种液体过滤要求，达到最佳过滤效果。 二、主要技术性能指标：     1、过滤精度：1μm,5μm，10μm，20μm，30μm，50μm，75μm，100μm；     2、滤芯外径：φ60mm，φ65mm；     3、滤芯内径：φ28mm，φ30mm；     4、聚丙烯线绕滤芯可用水酸碱类，化学溶液等非有机溶液，使用温度≤60℃     5、脱脂棉纤维滤芯中心杆为不锈钢材质用于有机溶剂，水、油、碱性溶液、饮料、医药等，使用温度120℃。     6、滤芯长度：10″，20″，30″，40″     7、最高耐压：≤0.5MPa；最大压降：0.2MPa。      8、最高工作温度： 丙纶线：聚丙烯骨架≤60℃；不锈钢骨架≤80℃。 脱脂棉线：不锈钢骨架≤120℃。   

滤油机滤芯过滤精度—是反应过滤器控制污染物能力的首要性能指标       滤油机过滤器和滤芯是流体净化的重要产品。过滤精度是表达过滤器滤芯的首要性能指标。 相同的过滤器在不同场合使用，流体的清洁度也不一样，相同的场合用不同的过滤器；或者流体上游原始的含污染物不同也会造成清洁度不一样。只能用过滤精度来衡量滤芯的区别。 过滤器必须要有自己的标称来反应过滤器的质量。过滤精度就是反应过滤器控制污染物能力的首要性能指标。     单次通过法：过滤元件上游和下游油液单位体积内所含大于某一尺寸颗粒数之比。系统中油液是不循环的，测试时滤层是清洁的没有颗粒的桥接层。     多次通过法：液体是在过滤元件内循环过滤，同时又连续性的注入试验污染物，污染颗粒的积累形成滤饼，压差增加，过滤比β也增大。到额定压力值时β值又会下降。用多点的平均β表示。这种方法接近表达了液压过滤器的工作状态。

真空滤油机常见的5个故障及解决方法 真空滤油机采用负压吸油，负压加热，具有很强破乳、除水能力。工作时污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口到加热器，加热后的油液再进入初滤器，过滤掉大颗粒杂质，然后油液进入分水器，真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽和气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，进入储水器，剩余的气体被真空排出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能完全除去水分。     在使用的时候要注意真空滤油机和其他滤油机的区别，即要保障滤油工作中人员的安全，又要保障被滤变压器的安全，但是即便操作的时候都按照规定，但机器总有故障的时候，下面来讲讲真空滤油机常见的几个故障及其原因和解决方法。       故障一：真空度达不到技术标准 　　产生原因：①过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。解决办法：属于正常现象，需多次过滤。②由于使用地点海拔高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化。解决办法：属正常现象，提高油的温度使水蒸发。③真空泵内，真空油低于油位线。解决办法：增加真空油。④真空油，由于使用时间长含水量多。解决办法：需要更换新油。⑤各连接处密封漏油。解决办法：检查维修。 　　故障二：在正常工作情况下压力不达标 　　产生原因：①机器出油管太长，输送油位太高，出油口阀小或管太小。解决办法：改善环境。②滤油器吸有很多杂质。解决办法：剥掉外面一层滤纸。 　　故障三：真空泵喷油 　　产生原因：①被过滤油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。解决办法：更换真空油不得超过油位线。②真空泵内密封垫移位或损坏。解决办法：检修。 　　故障四：启动加热后油温不见升高或温度无法控制 　　产生原因：①可能是温度计损坏和失灵。解决办法：修复或更换温度控制器。②加热管烧坏或断路。解决办法：检查更换加热管。③无市电。解决办法：检查修理。 　　故障五：排油泵排油量不正常 　　产生原因：①排油泵轴封漏气。解决办法：换轴封。②粗、精滤器堵塞。解决办法：清洗滤网、滤芯。③雾化器堵塞。解决办法：拆除清洗脏物。④进油管太长或太细。解决办法：缩短增大管道。⑤真空度太高。解决办法：适当降低真空。     由于真空滤油机的使用、环境的影响以及一些材料随时间的变化，必须定期检查和维护设备。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

 真空滤油机脱水的必要条件  真空滤油机真空脱水是根据水在负压状态下的沸点随作气压降低而降低（真空度升高）。当工作真空度在-0.08～-0.099mpa时。油温加热到40-60度油中水分蒸发成热空气，经冷却器冷却后，由真空泵排出。达到油品脱水的目的。 一、真空滤油机脱水的条件： 1. 负压状态下的温度。真空滤油机脱水温度保证40-60度。 2. 真空度必须保持在-0.095以上。3.  真空分离罐里的油经雾化喷淋后，油液成薄膜雾状。 二、真空脱水过程    1.游离水呈现出水蒸气状态，由真空泵排出。    2.乳化水和溶解水因油液成薄膜雾状，形成水气状，被真空泵直接抽走。    所以真空滤油机能够脱去油中游离水，也可以破乳化水，滤除溶解水。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

彻底解决解决液压油乳化的问题 一、造成液压油乳化的根本原因是液压油中混入了水分子，经搅拌后呈现出浑浊、发白的表现。 对于经常使用液压油的工业企业而言，液压油乳化是日常工作中的常见问题，但又无可避免。液压油乳化不仅影响了工作效率，还对资源造成了极大的浪费。然而液压油乳化都有哪些原因及解决办法呢？针对这个问题，有以下原因分析及解决办法。 二、液压油乳化原因  比较常见导致液压油进水：是液压机长时间暴露在外面露天的环境下，难免会受到自然环境的影响，如雨天，压滤机的防水工作做的不好，雨水就容易渗进液压油箱，水与液压油接触，由于密度等原因悬浮在液压油表面，这时只要油泵站的电机抽动，液压腔就会受到很大的压力挤压。水分子迅速分解扩散到液压油里。 水分子分散到液压油里降低了液压油的密度，分子之间的间隙增大，混合液就不能在相同的压力下保持原来的体积，而且经过一段时间的氧化作用，液压油就会变质，颜色也变成乳白色，出现乳化现象。 当油泵抽到这样的液压油，在液压腔向活塞施压时，活塞因为力的相互作用而向液压油施加相同的压力，这时，液压油体积就会迅速的变化，由于水分子的扩散，压滤机的压力就会减小。压力减小，液压油为压滤机所提供的压力就大大降低了。 还有一种情况就是液压油中，长期的向其内鼓入潮湿的空气，空气中的水分子在液压油有冷空气时发生冷凝，混合在液压油中，长此以往也会造成压滤机的乳化变质现象。 液压油的乳化变质影响液压油以正常状态提供压力，造成压滤机动力不足，影响生产，因此，了解了使液压油乳化变质的原因，我们才能对症下药，做好防范工作，避免因水分子的混入造成液压油变质的情况出现。 三、液压油乳化后的解决方法 液压油乳化后应采用液压油真空滤油机（液压油油水分离机）的进出口和液压机油箱相连接。乳化后的液压油在负压的作用下吸入真空滤油机。经粗过滤、加热器、油水汽分离罐、再到精过滤器后回到油箱；经多次循环过滤后能彻底分离出液压油中水及杂质。从而达到再次使用液压油的目的。其过滤后的液压油完全满足液压设备的使用要求；甚至超过新油标准。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.023bj.net 联系电话：023-65807217/13883968605

手推式滤油小车广泛的应用范围 一、手推式滤油小车应用的四种使用模式 1. 手推式滤油小车可以进行液态油品在输送时的杂质过滤。 2. 手推式滤油小车可作为油路系统在工作时的旁路过滤。 3. 手推式滤油小车可作为液压润滑系统在投入运行前的循环过滤。 4. 手推式滤油小车可作为液压润滑系统的油不经设备本身的泵过滤泵出。 二、手推式滤油小车应用的特点： 手推式滤油车移动灵活方便，过滤精度可根据实际需求自行调整更换。维修维护简单易行。 1、本机设计简单，不用滤纸，粗滤芯均可反复冲洗后使用。 2、根据客户使用要求，可设计制造成1级～6级过滤，最高过滤精度可达到≤0.5µm。 　　3、采用复合滤材，抗腐蚀性高、耐机械强度，滤孔均匀，使用寿命长。 　　4、本机不仅可有效滤除油液中的杂质，还同时具有滤油、抽油的功能。 　　5、特殊工况环境下(如矿井、滤氢裂化车间等)防爆设计，通用防爆区域，防爆等级为ExdiaⅡBT4;滤氢裂化车间，防爆等级为ExdeibⅡCT4。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605    

介绍电厂电站控制透平油污染的方式 电厂透平油污染控制一般采用两种设备。1.采用板框压力式滤油机过滤透平油中固体杂质。 板框滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成，滤板和滤框间夹有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。 2.采用真空滤油机过滤透平油中游离水和乳化水。 真空滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入分水器，真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能完全除去水分。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

分析汽轮机透平油油乳化原因及应对方法 透平油对于汽轮机主要起到润滑，散热，冷却调速的作用。如果透平油乳化了，会给机组安全运行带来非常大的危害。  1.汽轮机组运行中，由于机组的轴封不严、汽封漏汽、润滑油质量差、轴承箱及油箱真空度达不到等诸多因素，是导致汽轮机油系统中进水的主要原因。同时，机组的安装、运行等环节没有达到设备清洁度要求，存在污物、杂质等也将影响汽轮机油的质量。2.汽轮机油和水的乳化与油品中添加剂性能也有关。汽轮机油中添加的抗氧剂和防锈剂大都具有一定表面活性的化合物或混合物，这些物质的分子结构中，一端具有亲油性的非极性基团，另一端具有一定表面活性的亲水性能极性基团。虽然它们都溶解于油而不溶解于水，但在一定转速下极性基团对水具有一定的亲合能力。3.当汽轮机高速旋转时，油和水充分搅拌呈乳浊液时，这些亲水的极性基团有了与水充分亲合的机会。当亲合力很大时，就会与水牢牢地结合在一起。又由于亲油性的非极性基团能溶于油中，从而通过这种物质的作用使水和油结合起来。因此，这时水就不能与油分离，即产生乳化现象。如果亲合力很弱，水与油就能分离。因而要求汽轮机油所加入的添加剂要保证并提高其质量，提高其抗乳化性能，降低或除去添加剂中亲水性能较强的成分，达到或高于汽轮机油标准规定的抗乳化性能指标。 总结：汽轮机油乳化一般有3个原因：水份、乳化剂和高速搅拌。其中水份是引起油品乳化的主要原因。 透平油乳化后应采用真空滤油机循环过滤，不但能破乳而且还能分离透平油中游离水、乳化水；还能过滤透平油中杂质。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

滤油小车的日常维护 滤油小车对于液压油、润滑油的过滤精度高，流量大。由于结构简单，维护方便，很受大家喜欢。 一、滤油车使用注意事项 1、滤油机启动时要保证不能回转，回转简单导致吸入空气，影响过滤作用; 2、滤油车在吸入空气时要翻开排气阀，把空气排完之后在封闭。 3、吸油过程中如果是呈现泵的声响比较大，可能是粗过滤有堵，这时候要封闭电源，及时取出来清洗，待清洗好了之后再用. 4、滤油车使用一段时间后，要拆开下来进行清洗，滤芯里面会堆集许多的尘垢，导致过滤才能下降，压力升高的状况，这时候就要定时的进行拆洗，这样才能够保证液压油滤油机正常运用。 二、日常维护工作 1.过滤器，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别维护; 　　2、当滤油机作业一段时间后，过滤器芯内沉积了必定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时铲除过滤器芯内的杂质; 　　3、清洗杂质时，特别留心过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，不然，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到规划的基本要求，压缩机、泵、外表等设备会遭到损坏; 　　4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需立刻替换。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605