板框压力式滤油机  一、板框压力式滤油机用途与功能 LY/BASY系列板框滤油机是专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。 二、板框压力式滤油机型号及技术参数 型号 LY-50 BASY0.5/180 LY-100 BASY1.3/280 LY-125 BASY1.8/280 LY-150 BASY2.0/280 LY-200 BASY2.5/280 LY-300 BASY3.5/280 滤油能力 50L/min 100L/min 125L/min 150L/min 200L/min 300L/min 工作压力                                     ＞ 0.5mpa 工作电压                                     380V/50Hz 板框尺寸 180*180mm 280*280mm 板框材质 铸铁型 电机功率 1.1kw 2.2kw 3kw 4kw 5.5kw 滤纸尺寸 200*200mm 300*300mm 进出口径 25mm 32mm 40mm 50mm 重量 126kg 230kg 250kg 300kg 320kg 400kg   三、板框压力式滤油机组成部分的结构特征 1.滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。 2.过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成，滤板和滤框间垫有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。 3.过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机处。而脏物留在滤纸表面上，乳化工油中的小水珠被滤纸中的毛细血管吸收，形成大小珠流至滤床底部，随时从排污阀放掉，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.3-0.5Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。 4.油泵和电动机装在过滤部份的测面，油泵输出的液体通过中心管输送到过滤部份。 5.油泵齿轮由滚动轴承支承，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。 6.粗滤器安装在油泵的吸入端，它的作用是防止大颗粒杂质进入油泵，破坏油泵。取下粗滤器盖，就可直接将过滤网取出清洗，因为粗滤器内如果布满脏物，不但使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤网损坏。 我公司生产的板框滤油机、真空滤油机请参见：http://www.023bj.net 咨询电话：023-65807217/13883968605 　　  

  板框滤油机   一、板框滤油机用途与功能 LY/BASY系列板框滤油机是专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。 二、板框滤油机型号及技术参数 型 号 LY-50 BASY0.5/180 LY-100 BASY1.3/280 LY-125 BASY1.8/280 LY-150 BASY2.0/280 LY-200 BASY2.5/280 LY-300 BASY3.5/280 滤油能力 50L/min 100L/min 125L/min 150L/min 200L/min 300L/min 工作压力                                     ＞ 0.5mpa 工作电压                                     380V/50Hz 板框尺寸 180*180mm 280*280mm 板框材质 铸铁型 电机功率 1.1kw 2.2kw 3kw 4kw 5.5kw 滤纸尺寸 200*200mm 300*300mm 进出口径 25mm 32mm 40mm 50mm 重量 126kg 230kg 250kg 300kg 320kg 400kg   三、板框滤油机组成部分的结构特征 1.滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。 2.过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成，滤板和滤框间垫有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。 3.过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机处。而脏物留在滤纸表面上，乳化工油中的小水珠被滤纸中的毛细血管吸收，形成大小珠流至滤床底部，随时从排污阀放掉，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.3-0.5Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。 4.油泵和电动机装在过滤部份的测面，油泵输出的液体通过中心管输送到过滤部份。 5.油泵齿轮由滚动轴承支承，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。 6.粗滤器安装在油泵的吸入端，它的作用是防止大颗粒杂质进入油泵，破坏油泵。取下粗滤器盖，就可直接将过滤网取出清洗，因为粗滤器内如果布满脏物，不但使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤网损坏。 我公司生产的板框滤油机、真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605 　　

  DNM3-2LS系列高精密滤油机 功能： 吸附式除水除杂，滤芯污染度提示。 DNM系列高精密滤油机用 途：用于不合格的液压油 、高精度润滑油的净化过滤处理，滤除油中杂质和水份。 特 点： 1.精密滤油机内置独立油泵，能连续不断地进行油类净化，一次过滤精密度可达NAS6-9级。 2.多款型号可供选择，泵流量由2R型的6L/min至7R型的21L/min； 3.设有吸入过滤网装置保护油泵及漏电、过负荷、滤芯饱和的停车装置，保护马达； 4.设有滤芯更换时机指示； 5.设有抽油及过滤转换装置，方便抽油或过滤两用； 6.设有正逆开关，免除三相电源接线困扰； 7.简易操作和保养。 8.有效而经济。选型提示：本设备为小流量设计，最小流量3L/min,最大流量25L/min（大流量无法做到高精密过滤），一次循环即可达到用油要求。一般适用于油量不大、油品含水不重、对油品清洁度要求极高的用油系统，也可用作系统在线过滤 滤筒材质：铸铝合金滤器 滤芯材质：进口原浆滤油专用筒纸滤材， 适用油品： 被污染的液压油、润滑油、高级进口低粘度矿物油、 型 号 流 量 (L/min) 工作压力 (mpa) 进出口径 (mm) 滤芯数量 (支) 电机功率 （kw） DNM3-2LS 2       0-3 15 3 0.37 DNM6-3LS 6 20 3 0.37 DNM10-4LS 10 20 4 0.37 DNM16-6LS 16 25 6 0.55 DNM24-8LS 24 25  8 0.55 我公司生产的液压油滤油机，液压油油水分离机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605                        

油压机液压油需要定期过滤 油压机液压油按期过滤的目的：使用中的液压油应采用滤油机按期过滤，能滤除液压油中杂质（粉尘）、水分、及有害气体。1. 充分认识水分、杂质、气体对液压系统产生的危害a.使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面。油中添加剂沉淀失效，润滑膜厚度减小机械磨损加剧。润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳。低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低。系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低,油液温度较高起不到冷却作用.b.水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中.由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体c.由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质.2.液压油过滤采用的机型及特点ZJD系列液压油真空滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行液压油在工业领域应用广泛，无论是矿物型还是合成型，例如常的HL类型液压油、HM抗磨液压油、HR液压油等常见液压油都会在运行过程中，因为水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损，影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。我公司生产的液压油滤油机，液压油油水分离机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

滤油小车和板式滤油机都用于杂质的过滤滤油小车和板框滤油机的用途都是：用于油液杂质的过滤，有什么区别吗?针对油品杂质含量的不同，选择使用也有所区别 。一、 板式滤油机:过滤杂质能力强，纳污量大，使用成本低。1. 板式滤油机：板式滤油机设置有粗过滤器，其滤材也是采用不锈钢网制成，过滤精度一般在30-100um。精密过滤装置为手工螺旋压紧的滤板、滤纸、滤框组成，滤纸作过滤介质。不纯净油在油泵压力作用下进入粗滤器再进入由滤板滤框板滤纸组成的过滤单元，油中的固体杂质被截留在滤纸表面，少量的水分被滤纸的毛细孔吸收。过滤压力通常不大于0.3兆帕。2.当滤纸表面沉积杂质太多，过滤压力升高到0.35兆帕时，或当滤纸吸收的水分接近饱和，滤清油中残留的水分不再降低时，应停机更换滤纸。油的粘度较高时，可预热以降低粘度后再行过滤。这种滤油机只能除去固体杂质和少量水分，适用于一般电器用油和润滑油的提纯。3. 当油中含水分和杂质过多时，须经预处理后再送入滤油机。普通滤油机的处理量为25～200升/分。过滤装置的方形滤框有180毫米、280毫米、米等。滤板和滤框用铸铁或聚丙烯制成。滤油机的种类分为：滤油小车、板式滤油机、真空滤油机等形式。二、滤油小车适用于油品较好，杂质含量不太多，过滤精度要求较高的油品；由于其过滤精度高，比如液压油，润滑油等.滤油小车过滤器由粗滤器、油泵和精密过滤装置组成。 初滤器为网状滤芯，主要过滤油中较大的固体颗粒损坏油泵。精密滤芯由玻璃纤维复合滤材组成，过滤精度1-30um;只需更换不同精度的滤芯就能获得不同清洁度的油品。我公司生产的液压油滤油机，液压油油水分离机请参见：http://www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605

介绍防爆滤油机的用途及功能一、防爆滤油机概述防爆滤油机主要是指电气的防爆，一般只有接触器在启动时会产生电弧电火花，或电线接触不良也可能产生电火花。本机采取全面的防爆措施，设计人性化，整机体积小，轻便，移动灵活和操作简单方便，整机自动化程度高，控制安全、先进、合理；该机设置有独特先进的介质冷却系统，完整的油位自动补偿控制仪沏底解决了滤油机普遍存在油泵空载和跑油现象，并装设有压力自动控制器，超压自动停机等系统，整机联锁保护装置，可实行在线运行人机分离，运行安全可靠。 防爆滤油机主要是指电气的防爆，一般只有接触器在启动时会产生电弧电火花，或电线接触不良也可能产生电火花。本机采取全面的防爆措施，设计人性化，整机体积小，轻便，移动灵活和操作简单方便，整机自动化程度高，控制安全、先进、合理；该机设置有独特先进的介质冷却系统，完整的油位自动补偿控制仪沏底解决了滤油机普遍存在油泵空载和跑油现象，并装设有压力自动控制器，超压自动停机等系统，整机联锁保护装置，可实行在线运行人机分离，运行安全可靠。二、防爆滤油机性能防爆是为易燃易爆环境下使用而设计的滤油机。1.真空滤油机所使用的电机、加热器、电控柜、压力控制器、电缆线全为防爆专用产品。 真空滤油机所使用的电机、加热器、电控柜、压力控制器、电缆线全为防爆专用产品。2.精密的多级过滤系统，能有效除去油中的杂质。3.超强的脱水、脱气系统，能高效迅速除去油中的水份、气体、轻质烃。 4.先进的自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。5.在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。 6.真空滤油机整机设有联锁安全保护，进油与加热系统联锁，避免误操作带来的不利影响。7.真空滤油机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗，节省运行成本。8.根据用户需要该真空滤油机移动方式可制作成移动式、固定式。9.根据用户需要该真空滤油机真空滤油机外观可制作成全封闭式、敞开式。外观可制作成全封闭式、敞开式。三、防爆滤油机应用范围防爆滤油机主要是为石油、石化、化工、煤矿、冶金、电厂等有易燃易爆气体存在的环境下使用而设计的滤油机，此款真空滤油机用于透平油、冷冻机油、液压油、润滑油等油品再生净化，通过特殊配置能有效地除去油中水分、杂质、气体及挥发物（如氨气等）等有害成份，提高油液品质，恢复油品的使用性能。我公司生产的真空滤油机请参见：http://www.023bj.net 咨询电话：023-65807217/13883968605

  水分混入汽轮机润滑油中呈现的状态 润滑油在运输、贮存、加油、设备运行的过程中，受冷却系统、密封损坏等原因都易混入水分。导致润滑油乳化，严重影响润滑油油质，不利机组的正常运行。1.溶解水的状态溶解于液压油中的水分与液压油一起为均匀的单相物质。溶解在烃内的水分并不离解为离子，而是处于单个分子状态，位于烃分子之间，在大多数烃内并不缔合，一直到饱和浓度。水在液压油中的溶解度主要受外部因素温度、湿度以及压力等的影响。水的溶解度一般与以上参数成递增关系。2.游离水状态游离水在液压油中呈现第二相。游离水与油品中的溶解水呈平衡状态。水滴呈不同粒度大小，状态很不稳定，在各种力的作用下，表现为悬浮、互相缔合或逐渐沉降以及沉淀水等状态。3.乳化水状态当游离水珠被乳化膜包围时，就形成了乳化水，乳化水会相对稳定地存在。这也是靠自然沉淀不能使油水分离的原因。当乳化状态的液压油只能采用真空滤油机分离水分、杂质，和气体。  4汽轮机润滑油的型号及技术参数 ZJCQ型系列透平油专用过滤机针对汽轮机油的使用特点，采用聚结分离大量水分和破乳及真空微水分离技术，对透平油进行集中循环处理，使汽轮机油达到高度纯洁。型透平油专用过滤机主要适用于透平油及相似粘度的润滑油、液压油及其它类似油液的过滤净化，能高效地脱除透平油中的水分、气体，以及金属微粒、砂子、碳粒等机械杂质。ZJCQ汽轮机油过滤机是各电厂、电站必不可少的设备。 ZJCQ系列透平油真空过滤机型号及技术参数 指标名称 单位 ZJCQ-1 ZJCQ-2 ZJCQ-3 ZJCQ-6 ZJCQ-8 ZJCQ-10 ZJCQ-12 额定流量 L/H 1000 2000 3000 6000 8000 10000 12000 工作真空度 Mpa -0.07～-0.096 工作压力 Mpa ≤0.5 水份 % 痕迹～ 无(GB/T7305-(88)) 破乳化值 min ≤8(GB/T7305-87) 清 洁 度 级 ≤8级(NAS1638) 机械杂质 % 无(GB/T511-88) 运动粘度 mm²/ 符合GB443-89 闪点(开口) ℃ 符合GB443-89 工作温度 ℃ 20-90 工作噪音 dB ≤70 我公司生产的汽轮机真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605  

重视水分对液压油造成的危害一、一般对于液压油受到颗粒、粉尘的污染，大家都会重视。并会采用一定的预防措施。然而对于水分、有害气体、微生物等其它污染，还未有引起重视。二、在实践与研究中，人们认识到液压油性能恶化的主要原因之一是水进入液压油中。水分作为油液主要的污染物之一也会引起许多问题。水的进入，特别是大量的游离水，在液压系统内破坏了润滑油膜的形成，油品润滑性能急剧下降，使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳，产生了一些金属磨粒，而这些金属小颗粒，尤其是铜或铁颗粒的存在，又会成为水与油品产生氧化分解反应的催化剂，使反应速度加快。反应将生成酸性腐蚀性产物，不溶性污染物等有害物质，使得零部件受到腐蚀，阀门卡滞或形成油泥等；水会使油液的粘度上升或油膜变薄；另外，液压油里的水会在较高的工作温度下与油产生氧化反应，使油氧化变质，降低了油品的使用寿命；水进入油后增加了油的可被压缩性，导致工作不稳定；在低温工作条件下，油液中的微粒水珠凝结成冰粒，堵塞控制元件的间隙或小孔，引起系统故障；容易使系统内滋生细菌，减低了油品的使用寿命，增加了换油成本；油液中的添加剂被溶解在水里导致损耗，降低了液压油的性能；降低了油品的润滑性，导致设备工作不稳定；加速金属的表面疲劳，对金属部件的保护不够，容易生锈或受到腐蚀，降低了金属部件的使用寿命；堵塞过滤器，降低了过滤效果，直接增加了过滤成本。三、 液压油脱水的方式：采用真空加热的方式—液压油真空滤油机（液压油油水分离机）。1. 因为这种方式能彻底过滤出液压油中气体，也可采用真空加油，避免液压系统可能产生气浊的现象。2. 过滤水分彻底：由于液压油在负压状态下被加热至40-65度，液压油中的水分呈现气化状态，由真空系统排出热空气。经多次循环后，液压油里含税含气量比新油标准更高。可低至≤50ppm.3. 过滤杂质能力强：由粗滤器、精滤器组成的过滤系统，不但过滤精度高，过滤面积也足够大。清洁度可达6Nas.我公司生产的真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

  变压器油双级真空滤油机的安装调试 变压器油油双级真空滤油机应用于电压等级较高的绝缘油的过滤。一般应用于110KV以上的主变油、新油、进口油、互感器油等油品的高度脱气、除水净化处理，也可用于变压器大修时的过滤设备和真空注油设备。由于双级真空机组极大地提高了系统的真空度和抽气速率，能更快、更深度的脱出变压器油中的水分和各种气体，极大地提高了变压器油的闪点和击穿电压值，缩短变压器的检修和注油工期。对于击穿电压不低于25KV的新油，一次净化能提高到45KV，数次净化可达到70KV以上.　　 　一、安装调试　　1.本机应安放在水平地面上，平稳放置。　　2.由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。　　3.电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。　　4.关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。　　5.正确无误地接好三相四线电源。　　6.启动真空泵、排油泵，注意观察真空泵、排油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。　　7.检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。　　8..关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。　　二、变压器油真空滤油机操作　　1、启动前级泵，当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间，方可启动罗茨真空泵。　　2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。　　3、当真空室里的观察窗口有油喷射时，启动油泵。　　4、启动加热（温度一般预先设置好）。　　5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。　　6、停机时先停加热系统3分钟后，再停罗茨真空泵、前级泵，关闭进油阀，待余油排完后停排油泵，并打放气阀，使真空表指示为零，并断开空气开关，禁搞错停机次序。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 联系电话：023-65807217/13883968605

  液压机液压油受污染后的处理液压油是液压机的核心动力,但液压油在使用的过程中会受到外部污渍的感染，这会使得液压油的老化速度大变快。因此要定期的给液压机更换液压油，来保证起液压油的干净不受污染。1 油箱进水由于水的比重大于油的比重。所以油箱进水后，水会逐渐沉淀于油箱底部。发现进水后，停止机器运转，让油箱里的油静置几个小时，使水有足够的时间沉淀下来。然后，只要打开油箱最底部的泄放阀，把沉淀的水放掉即可。如果油箱温度较低，可以将油温加热，最高不要超过60℃，这样有助于油水分离。这种方法仅限于没有出现过乳化现象的液压油。2 使用带吸水功能的过滤器对于少量的进水或乳化程度不严重的系统，可以采用有吸水功能的液压油过滤器将油里面的水过滤掉。这种类型的过滤器同时也能过滤油里的杂质。3 真空液压油滤油机（液压油油水分离机）对于油液污染特别严重的或者缺乏手段进行脱水处理的液压系统，可以将液压油全部更换。把被水污染的油放干净后，加入新油至油泵可以循环的最低油位，开动油泵打循环。并不断进行液压系统的各种动作，以使困在各种阀件和运动部件内的没能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再将油箱排放干净，换上新的工作油。这样机器就可以正常使用了。如果油箱的油量很大，可以采用真空液压油滤油机来除水。最常见的真空液压油滤油机是利用水在真空条件下蒸发温度降低，蒸发量大的原理使油和水彻底分离。它可以很快除掉液压油里的水分，包括大部分溶解水。此方法适用于处理大多数的进水情况，包括严重乳化的油品。我公司生产的真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

电力变压器真空注油-真空补油变压器油真空注油被广泛应用于变压器检修后或补充变压器绝缘油的方式。使用一台真空滤油机既可抽取变压器内的空气（抽真空）取代真空机组，又可避免注油过程：潮湿空气、灰层对绝缘油产生污染，以免影响油的品质。变压器真空注油步骤;　　1． 先备好变压器装油量5 ～ 6%的合格油放在滤油机旁边；　　2． 变压器底部放油阀口应与滤油机进油管相匹配，若不配应取下重新焊接一个出油管；　　3． 滤油机应装上真空罐油标管1/2的合格油（耐压值≥50KV）；　　4． 打开变压器的油枕盖，将滤油机的出油管插入油枕上的油位下，并随即用干净的滤纸或薄膜将油枕盖口密封；　　5． 将滤油机的进油管插入备好合格油的油桶内；　　6． 打开变压器底部的放油阀门，放掉该变压器3 ～ 5%的油（该3 ～ 5%油主要是杂质和水，应单独接放）；　　7． 在进行步骤6的同时，滤油机应在高真空（不低于-0.09MPa），并随即补充足变压器油枕的油位；　　8． 当变压器底部放油阀放掉3 ～ 5%的“废油”后，将滤油机的进油管接在该放油阀上；　　9． 此时滤油机即可进行正常工作。我公司生产的真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

液压油（油水分离）开机步骤使用液压油油水分离机能彻底分离液压油中的水分、杂质、有害气体。正确的操作能提高其工作效率。一、液压油（油水分离）开机步骤1.首先启动真空泵，打开真空抽气阀门，观察真空表是否能达到最大值。如果真空度能到到-0.09mpa或处于-0.09mpa以下，应检查滤油机是否有漏气或真空泵油需要补充或更换。这一项非常重要，因为整台设备工作于负压状态，真空度越高，所需脱水脱气的温度就低，滤油机工作效率就高。2．开启真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵，当真空度达到-0.07mpa时，打开进油阀门。3．当油液进入真空罐后，油位达到下观察窗1/2油位计上时，启动油泵。4. 出油口开始出油；油位在下观察窗稳定后，启动加热器。温度设定≤70度。5．当水分较多时，运行过程中可关闭积水罐的进水口，打开排水口就可排除积水罐里积水。不需停机。6.本机正常进行工作，且油液循环数次后，即可从取样口取样化验。二、液压油（油水分离）开机步骤停机当油处理完毕或者中途需要停止运行时：1． 将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。2． 停止加热后，在不加热的状态下，油液继续循环运行3-5分钟。3． 关闭真空泵电源，真空泵停止运行后，打开排气阀解除真空。4． 再按动油泵按钮，将真空罐中的余油排尽后，关闭油泵。5． 若遇紧急情况，可按下紧急停机按钮，滤油机停止运行；若要重新开机，必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮，才能开启所有控制按钮。6． 打开冷却器下部阀门，放掉冷却器中的残油或水份，放后要关闭阀门，以便下次使用。我公司生产的液压油真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605                                  

移动式滤油小车的用途及维护滤油小车是一种可移动式的滤油装置，在滤油车中，广泛适用于分装储运、液压、润滑系统灌注新油的保养与过滤。同时滤油车还可以用于脏油的回收等。滤油车是由电动机、油泵、滤油器等组成。只须将滤油车上的吸油管、出油管插入被过滤设备的油箱内，开动电动机，使存油经滤油循环过滤，从而提高油箱中（即系统中）存油的清洁度，而且在过滤过程中系统仍可照常工作1.启动时，注意不能使油泵反转，否则引起轴封吹起，导致漏油。当油泵转向确认后，打开进出油口截止阀。2.使用一段时间后，因污染物堵塞滤芯表面，使吸油不畅，引起油泵噪音过响，这时应清洗粗滤芯和磁铁，当装在精滤器上的压力表值达到0．4MPa，应及时清洗细滤芯和更换精滤芯，压力表值超过0．4MPa时，安全阀动作，此时出油口油量明显减少或无油。清洗滤芯时，注意不要污染滤芯内部。3、滤油车在使用的过程中，如果油泵吸入空气，那么为了保证滤油车的正常工作，应应经常打开排气阀，以便将滤筒中的空气排净，而当有油排出的时候，关闭排气阀即可。滤油车是由电动机、油泵、滤油器等组成。只须将滤油车上的吸油管、出油管插入被过滤设备的油箱内，开动电动机，使存油经滤油循环过滤，从而提高油箱中（即系统中）存油的清洁度，而且在过滤过程中系统仍可照常工作。我公司生产的真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

  润滑油受污染的因素及解决方法     1. 水分的污染：油中水分的含水量量按照国标GB/T1118.1-94的技术标准,经试验其质量指标应不大于痕迹.如果油中水分超标,则必须更换;否则,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变质和生成沉淀物，防碍冷却器导热，影响阀门工作，减少了滤油器有有效工作面积，增大了油的磨蚀作用。因此一定要选择好的润滑油。 2. 杂质的污染：杂质不仅能磨损各运动件，而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中，将影响整个系统的正常运行，导致机器产生故障。 3. 空气的污染：若液压油路中含有气体，当气泡溢出时会对管壁和元件产生冲击形成气蚀，使系统不能正常工作，时间稍长还会导致元件损坏。 4、理化反应。油箱内款清理干净的油漆等，会导致油品化学性质变化。 5、氧化。一般工程机械液压油的工作温度为30-80℃，液压油的寿命与其工作温度密切相关，经验告诉我们，当工作油温超过60℃后，每增加8℃，油的使用寿命就会减半，即90℃油的寿命是60℃油的10%左右，原因是油被氧化。 6.润滑油滤油机工作流程 润滑油滤油机滤芯工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入分水器，真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中，从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能完全除去水分。 我公司生产的真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605  

  真空滤油机功能结构特点 真空滤油机特点:1.该滤油机能同时完成高含量脱水和深度脱水、除杂质、脱胶质、破乳、除酸、脱色，明油的功能； 2.同时具有分子过滤、凝聚脱水、箱式过滤、压力过滤、真空深度干燥等组合功能； 3.滤油机采用模糊控制技术，运行可靠、寿命长； 具有压力过载保护、自动防干烧、自动消泡沫、自动油位控制功能； 4.滤油机自带冷却水箱，自定冷却循环； 5.滤油机能与机组同步在线净化，可在线（不必破坏真空）排放分离水；真空滤油机结构新颖合理，将加热器设置在真空分离罐前端，加热后的油温更利于高效雾化装置，使油中气体水份蒸发快，内有自动油位控制器，高压推进器在任何情况下都无需破坏真空。过滤效果好，各项技术指标均达到国家JB/T5825-2001标准。油液经粗滤器靠真空负压吸入至加热系统加热后，油温上升，在真空脱气塔中油气分离，水分和气体经真空泵排除，脱去水分和气体后的油经油泵输送到精过滤器除去杂质后，输出净化油。 在需要时，可通过分子吸附装置的旁路循环，降低油品的酸值和介损值。 真空 滤油机独特的脱气脱水系统采用立体蒸发技术，迅速分离油中的水分、气体，系统免维护。滤油机精良的过滤系统：优质滤芯，纳污量大，逐级加密，高精度、多级过滤。安全可靠的加热系统，最优化的管路设计，确保无“死油区”。整机具备联锁安全保护功能。 进油与加热系统联动，避免误操作带来的不利影响。先进的红外线液位控制系统，自动平衡进出油，真正实现人机分离。采用特制精密油泵，噪音低，满足环保要求。可现场带电处理任何等级的变压器油。    我公司生产的真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

真空滤油机脱水-脱气-过滤杂质的原理 1. 真空滤油机是根据水和油的沸点不同设计而成的。真空滤油机组成结构：它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、粗滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气控制柜组成。 2. 真空滤油机流程：真空泵将真空罐里面的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油液经过入口管道进粗滤器消除较大的颗粒，然后进入加热管内，经过加热到40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空管内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转，将油分离成半雾状，油中的水分急速蒸发成水蒸气并且连续被真空泵吸入冷凝器内，经过冷凝器内的水蒸气经过冷却后再返还成液态水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速去除油中的杂质、水分、气体的全过程，使得洁净的油从出油口排出机外  3.   真空滤油机主要用途 a、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继电器，进行现场滤油以及补油。 b、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器以及少油断路器的热油循环干燥更为有效。 c、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油以及设备抽真空。 d、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准 我公司生产的真空滤油机请参见：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605