泵车液压油过滤常接到有关于泵车液压油进水后如何解决的电话。我总是耐心的给给他们讲解。收到很多感谢的反馈。现我把方法写下来，希望这个行业的同事能了解，等遇到这个难题时做到心中有数，少走弯路。1. 泵车液压油过滤的目的泵车液压油过滤:提高油品的清洁度（过滤杂质类）；减少油品的含水量。2. 泵车液压油过滤的方式（乳化后的处理方式）泵车液压系统杂质、粉尘类的过滤，大家都比较了解。用滤油机、滤油小车，过滤精度选择3um就行。现在重点说一下液压油进水乳化后的处理方法。A. 有的客户泵车液压油乳化后采用直接放油的方法；直接加入新油。当新油加进去后启动液压系统，原本清亮的液压油立即呈现乳化发白的情况，只能又换几桶新油，再次启动泵车液压油系统，新油又变成乳化发白的状态，这时已经换了差不多10桶新油，就不敢再换新油了，成本太高。B. 正确的方法：采用液压油真空滤油机对油箱进行循环过滤，既能过滤液压系统中的杂质，又能对乳化的液压油破乳脱水脱气；当乳化油品颜色接近新油后，停止过滤，启动液压系统，过滤好的油品把残留在液压油系统的乳化油置换出来，反复几次能彻底清除液压系统中的乳化水和游离水。C. 如果没有液压油真空滤油机，可联系当地的售后服务中心来处理。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http：//www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605 

液压油滤油机：保障液压系统高效运行的关键设备   液压油在长期使用过程中会受到水分、杂质和氧化产物的污染，影响系统的稳定性与寿命。因此，液压油滤油机作为净化液压油的重要设备，发挥着不可替代的作用。 液压系统因其强大的动力传输能力和精确的控制性能，被广泛应用于各类机械设备中，如工程机械、注塑机、数控机床、冶金设备等。然而，液压系统的正常运行离不开液压油的质量保障。液压油真空滤油机是一种通过将液压油中的水分、机械杂质、固体颗粒和氧化产物去除的专用设备。其核心功能是提高液压油的清洁度和使用寿命，从而保障液压系统的高效、稳定运行。通常，液压油滤油机包括初级过滤、深度过滤和真空脱水等工艺环节，以确保油品的全面净化。 　　首先，初级过滤阶段主要去除液压油中的大颗粒杂质，如金属碎屑、灰尘等，防止这些杂质进入液压系统，造成阀门堵塞或元件磨损。其次，深度过滤阶段通过高精度滤芯进一步去除微小颗粒，提高油液的清洁度，满足精密液压设备的使用要求。最后，真空脱水系统则通过降低油液的含水量，防止水分引发的乳化和腐蚀问题，从而延长液压油的使用寿命。 　　液压油滤油机不仅能够提升液压系统的运行效率，还能显著降低设备的故障率和维护成本。在工业生产中，液压系统一旦出现故障，往往会导致设备停机、生产中断，甚至引发安全事故。因此，定期对液压油进行净化处理，是预防设备故障、保障生产连续性的重要手段。 　　此外，随着环保法规的日益严格，液压油的回收和再利用也受到越来越多的关注。液压油滤油机在净化油液的同时，能够实现废油的回收处理，减少环境污染，符合绿色生产的理念。 　　总之，液压油滤油机在工业设备维护和液压系统管理中扮演着至关重要的角色。它不仅提高了液压油的品质和系统运行的可靠性，还为企业的节能降耗和可持续发展提供了有力支持。随着技术的不断进步，液压油滤油机的功能将更加智能化和高效化，为工业领域提供更优质的油液净化解决方案。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http：//www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605

介绍透平油滤油机结构和性能知识一、透平油概述各种汽轮机、水轮机组在运行过程中，其用于冷却、润滑、调速的透平油极易受到污染，造成水分、杂质含量增多、油质乳化等，它们严重影响机组运行安全和使用寿命。采用传统的处理方法，既不能解决问题，又造成浪费和环境污染。经多年研究，透平油专用真空滤油机能对透平油快速破乳、脱水脱气、脱杂质，使透平油变清，提高机组维护等级，其效率超过老式过滤设备数倍以上。本机还可与BZ系列产品联机运行处理老化油，可以有效去除油泥、胶质、降低酸值，改善油品颜色等。TY系列型汽轮机油专用滤油机是各电厂、电站必不可少的设备。二、透平油真空滤油机结构　 　　从结构上看，一台典型的透平油滤油机通常由多个功能模块协同构成。首先是进油系统，通过真空泵或齿轮泵将待处理的透平油从油箱中抽出，送入后续处理单元。核心处理部分包括真空脱水系统和多级过滤系统。真空脱水系统利用真空闪蒸技术，在真空环境下降低油中水分的沸点，使水分迅速汽化并被真空泵抽出，实现高效脱水。多级过滤系统则由粗滤、精滤和超精滤等多层滤芯组成，逐级拦截不同粒径的固体颗粒，确保油品清洁度达到NAS标准。此外，设备还配备加热系统，用于提升油温，降低粘度，从而增强脱水和过滤效率。较后是出油系统，将净化后的油品输送回设备油箱。整个系统由智能电控柜集中控制，实现自动化运行与实时监测。 三、透平油滤油机性能　　在性能方面，透平油滤油机的核心优势体现在其高效、稳定和多功能的净化能力。首先，脱水能力是衡量其性能的关键指标。先进的真空脱水技术可将油中水分含量降至10ppm以下，远优于传统离心或吸附方法。其次，过滤精度通常可达1-3微米，能有效去除金属屑、灰尘等微小颗粒，显著降低设备磨损风险。再者，除气性能同样重要，设备能脱除油中溶解的氧气和有害气体，防止油品氧化，延长使用寿命。现代滤油机还具备连续在线运行能力，可在不影响主机运行的情况下进行油品净化，极大提升了生产效率。同时，设备运行能耗低、噪音小。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http：//www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605

真空滤油机提高油品的过滤效果真空滤油机作为过滤油的专用设备，如何提高过滤效率是每一位操作者必须知道的滤油知识。1、在现场操作时，滤油机尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不应过长，尽力减少管路阻力。2、连接管道（包括油箱）一定要事先彻底清洗干净，并且有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动滤油机时，得待真空泵、油泵以及加热器运行正常且保证内部循环良好后，才可对油品进行循环处理。4、净化的油中含大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份及杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。5、在运行过程中，应严格监视滤油机工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）。以监视滤油机的净化效果。6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http：//www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605

哪些油品滤油机需具备破乳功能真空滤油机能实现对进水后的油品破乳脱水、脱气和杂质过滤的功能。真空滤油机集真空分离、真空负压加热。雾化技术、凝聚技术、及精密过滤技术于一体。在高真空状态下能迅速可靠地脱去油中的水分、气体，提高破乳化度，全面提高油的品质。1.汽轮机润滑油—电厂、电站汽轮机在长期运行过程中，水分、尘埃和固体颗粒杂质由于各种复杂原因不可避免会混入汽轮机油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，引起油的严重乳化，导致油水不易分离，降低了油的润滑、抗磨、散热、冷却等性能。同时引起汽轮机中金属零部件的锈蚀与磨损，影响汽轮机的安全运行。2.液压油—工程机械、液压机、压铸机等液压系统用油也会受到水分的污染，造成液压油的乳化。所以必须采用真空滤油机过滤，彻底清理出油箱和液压系统的乳化水和游离水。3.过滤系统—粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质；精滤采用“逐级渐密”技术，过滤精度高、纳后容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http：//www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605

板框式滤油机滤板滤框材质的区别一、滤板滤框材质变迁原因板框式滤油机最重要的是滤纸过滤单元，滤油机过滤精度是和滤板滤框的材质有很大关系。滤板滤框的材质:有铸铁、塑料板、铝合金等。1. 铸铁材质的滤板滤框最早出现到60年代；优点是耐用结实，缺点是换纸较重，易生锈。后受环保要求不允许做翻沙件后，几乎就没有铸铁材质的滤板了。2. 塑料板材质的滤板滤框出现在2000年左右。优点是重量轻、不生锈；缺点：强度不够，到冬季滤油，压力达到0.5mpa后容易导致塑料破损。3. 铝合金材质的滤板滤框铝合金材质的滤板滤框综合了铸铁、塑料板的优势:重量轻、不生锈、强度高，受市场欢迎度很高。二、板框式滤油机应用行业板框式滤油机适用于变压器油、润滑油、液压油、透平油、淬火油等多种油品；特别是在电厂透平油的过滤应用广泛。三、板式滤油机组成结构板框式滤油机是由油泵、粗滤器、滤纸过滤器、油槽、回油阀、进出油接口组成，该设备优势在于过滤杂质能力强、纳污量大、使用成本低、设备市场价格经济，客户需求量较大。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http：//www.cqbangjie.comhttp：//www.023bj.nethttp：//www.023cqbj.com咨询电话：023-65807217/13883968605

液压油进水后最有效的方法液压系统进水后如何采用有效的方法除水？有的人说采用1.沉淀法利用水和油的比重不同,水会沉淀在油品底部。可通过排污阀放掉底部的明水。2.换油置换法当发现液压油进水后,先把油箱里的液压油放出来,加入新油。这两种方法都不是有效方法，我来给你分析。采用沉淀法不能把油里水分彻底排干净。如果水的状态是乳化状态,靠自然沉淀根本无法使油包水和水包油分离.采用置换法更不能把乳化发白的油水混合物从油箱放干净，液压系统仍残留30%的油水混合物，加入新油，液压油马上就会呈现乳化状态。   最有效彻底方法：采用液压油真空滤油机循环过滤。由于在真空下，油中水份沸点大大下降，不需要很高温度就可蒸发大量水份，真空度越高沸点越低，蒸发水份越快，同样温度越高，水份蒸发也越快。能彻底分离油中水份；油液经粗过滤器吸入至加热器后，油温上升，在真空分离罐中进行油气分离，水份和气体经真空泵排除，油泵输送油液至精滤器/板框过滤器，输出净化油。重庆邦杰净油设备有限公司咨询电话：023-65807217

真空滤油机应用—电力行业电力行业不同于其它行业，对油的绝缘性和油的耐压值、微水含量、气体含量值相对要高很多，而滤油机能滤除油里面的水分杂质，有效提升油的绝缘性能和耐压强度。真空滤油机是过滤油液的重要设备，广泛应用到铁路、电力、冶金等领域，不同的滤油机针对不同的油液有不同的处理功效，而不同的油液也有不同的使用特性。1、绝缘性能。电力用油具有一定的电气性能。一般评定绝缘油电气性能的指标是击穿电压、介质损耗因数、体积电阻率、微水含量、析气性等。如果上述这些电气性能达不到指标要求，就保证不了设备的安全运行，这种油根本不能采用。2、润滑性能。对汽轮机油来说，选择适当的粘度，是保证机组正常润滑的重要因素。因此不但要求汽轮机油要有良好的润滑性能，而且要求其粘温特性要好，即要求其粘度不随温度的急剧变化而变化。3、高温低温安全性。油的高温安全性通常以闪点表示。闪点愈低，油的挥发性愈大，则安全性愈小。故对绝缘油、汽轮机油的闪点，有严格的要求和规定，不合格者不能采用。对室外用绝缘油特别是油开关用油，还要求有良好的低温流动性和较低的凝固点，对滤油机过滤后的汽轮机油还要求有良好的抗乳化性能、防锈性能和抗泡沫性能，以保证设备安全运行。4、抗氧化安定性。一般绝缘油在变压器中的运行油温约为60到80℃，并经常与空气接触，还要受电场、电晕等的作用，油品是要发生热老化和电老化的；汽轮机油在运行中温度约60℃，并直接与空气、金属等接触，且油在机组中循环速度快、次数多，油也要不断老化，所以要求油品有良好的抗氧化安定性，一般要求绝缘油能使用10到20 年，汽轮机油能使用10到15 年。电力用油的质量的好坏，直接影响发、供电设备的安全运行，因此，这些使用性能对作为油液清洁设备的滤油机产品也就有了更高的技术要求，以确保电力设备能够正常运行。 

绝缘油真空滤油机组装要点真空滤油机油漆（喷塑）完成后，需要在车间里组装调试。安装阶段包含真空泵、油泵、加热器、过滤器、电气柜、管路、辅助部件、等组装及调试。一、组装要点1.        清洁度要求管道、过滤器、真空分离罐、加热器等油通过领域需保证无尘、无颗粒状杂质。采用高压气体，强磁铁、大功率吸尘器。2.        管道密封要求真空滤油机需要在高真空状态下运行，要求整个真空系统无漏气、渗油现象。3.        电气控制系统要求连接电控柜与电机、加热器、连接正确，避免短路或漏电。检查电器控制系统：确保电器控制系统安全、可靠，符合设备运行要求。

介绍板框式滤油机知识要点板框式滤油机全称是板框压力式滤油机。又称板式滤油机、压板式滤油机。是一种常用的润滑油过滤设备，主要用于去除油液中的固体杂质和微量水分。其技术指标是衡量设备性能和工作效率的重要依据。 适用油液类型 适用于变压器油、润滑油、液压油、透平油等。1. 过滤能力流量：通常以升/分钟（L/min）或立方米/小时（m³/h）表示，表示单位时间内处理的油量。 –常见范围：50 L/min 至 500 L/min。  处理量：单次处理的油液总量，通常以升（L）或立方米（m³）为单位。2. 过滤精度 过滤精度：指滤油机能够过滤的最小颗粒尺寸，通常以微米（μm）表示。 常见范围：1 μm 至 50 μm。 高精度滤油机可达到 1 μm 以下。  过滤等级：根据过滤精度，分为粗过滤、中过滤和精过滤。 3. 工作压力  额定工作压力：滤油机正常运行时的压力范围，通常以兆帕（MPa）或巴（bar）表示。  常见范围：0.3 MPa 至 0.6 MPa。 – 最大工作压力：设备能够承受的最高压力，超过此压力可能导致设备损坏。4. 滤板和滤框  材质：通常采用高强度塑料、铸铁或铝合金。  数量：滤板和滤框的数量决定了过滤面积和过滤效率。  常见数量：10 至 30 对。  尺寸：滤板和滤框的尺寸影响单次处理的油量。 常见尺寸：200 mm × 200 mm 至 300 mm × 300 mm。 滤纸 材质：通常采用木浆滤纸、合成纤维滤纸或混合滤纸。 过滤精度：滤纸的精度直接影响过滤效果。  常见精度：1 μm 至 50 μm。 更换频率：根据油液污染程度和过滤量定期更换。 5. 电机功率 功率：驱动油泵的电机功率，通常以千瓦（kW）表示。 常见范围：0.75 kW 至 7.5 kW。 电压：通常为 220V 或 380V，根据设备型号和地区标准选择。 6. 工作温度  适用油温：滤油机能够处理的油液温度范围。  常见范围：10°C 至 80°C。 加热功能：部分滤油机配备加热器，用于降低油液粘度，提高过滤效率。 水分去除能力  脱水效率：对于含水油液，滤油机能够去除的水分比例。 常见范围：90% 至 99%。 脱水方式：通过滤纸吸附或加热蒸发去除水分。 7. 设备尺寸和重量 外形尺寸：设备的长、宽、高，通常以毫米（mm）表示。  重量：设备的整体重量，通常以千克（kg）或吨（t）表示。 8. 其他技术指标  噪音水平：设备运行时的噪音，通常以分贝（dB）表示。  常见范围：≤75 dB。 – 密封性能：设备的密封性能直接影响过滤效果和油液泄漏风险。 9.油液粘度：设备能够处理的油液粘度范围，通常以厘斯（cSt）表示。 安全性能  过载保护：设备配备过载保护装置，防止电机损坏。 压力保护：设备配备压力表和安全阀，防止压力过高。 板框式滤油机的技术指标包括过滤能力、过滤精度、工作压力、滤板和滤框规格、滤纸性能、电机功率、工作温度、水分去除能力、设备尺寸和重量等。选择设备时，需根据实际需求（如油液类型、污染程度、处理量等）综合考虑这些指标，以确保设备能够高效、稳定地运行。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http：//www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605 

真空滤油机油泵噪音大的原因 真空滤油机输油泵选择非常重要，输油泵要在负压状态下输送油品。真空滤油机在运作过程中齿轮发出较大的噪音，原因可能有以下几点，可做排除参考： 1. 齿轮泵前的吸油管路或过滤器局部堵塞 　　2. 此时可以从油管中看到吸入的油液很少，吸油不足会造成干磨和气蚀，发出大的噪声，此刻应找出堵塞点，清除污垢，使吸油畅通。 　3. 　齿轮泵前的吸油管路吸入空气 　　此时可以从吸油管中看到气泡，且从排出的油液中也会看到气泡，齿轮泵吸入空气后会产生气蚀噪声。重点排部位是泵前各种阀门、泵的进油法兰密封圈、泵的自紧骨架油封，经找后应很快就排除掉。 　4. 进油过滤器通流面积过小 　5. 　用物理气相沉积方法(PVD)，涂覆耐磨材料薄层，可以大幅度地提高高速钢刀具的使用性能，一般涂层材料用TiN，TiC等。但多采用TiN涂层后，刀具表面呈金黄色。涂层后的高速钢刀具，表面有硬层，耐磨性好，与被加工材料之间的摩擦系数小;基体材料的韧性不降低。 　　实际情况表明，与未涂层的高速钢刀具相比，涂层后高速钢刀具的切削力可降低5~10%，由于徐层材料有热屏障作用，刀具基体切削部分的切削溻度也有所降低;工件己加工表面粗糙度减小;刀具使就应该考虑进油过滤器选择是否适宜问题，如进油过滤器通流面积过小，同样也会使吸入油不足，引起干磨和气蚀，发出较大响声。解决方法是更换通流面积相当的过滤器。 　6. 　泵的转速过高 　　每种齿轮泵都有推荐的最佳运转速度，如果想通过提高转速来增大流量，就会使轮齿啮合振动加快，泵的吸油也会显得不足，从而导致泵的噪声急剧增加。出现这种情况，应及时降低转速。 　7. 泵轴与电机轴不同心 　　真空滤油机的齿轮泵都要求采用轴套或弹性轴节传动方式，如两轴不同心，会使传动中振动增强，齿轮泵受到交变载荷作用力，噪声也会很大，应重新装配。保持同心度。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http：//www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605

液压油过滤设备的要求 过滤液压油必须要在不破坏油品性能和符合环保的情况下，进行处理后能使油的清洁度、含水量颜色恢复至接近新油；达到客户在使用。本公司更具这两大要求设计了符合客户需求的设备。 液压油主要用以工程机械设备、建筑工程机械、矿山设备、冶金设备等髙压液压传动系统的地方。 主要由以下几大系统构成：进油和循环加热系统、杂质过滤系统、真空循环脱水脱气系统、杂质精过滤和出油系统、真空发生系统。1.过滤系统:采用二级或三级过滤系统保证液压油的清洁度。2.加热系统：由三组加热器组成，在负压下加热、以达到油水气分离的温度。（60度以内）温度自动控制3.保证反应需要的温度。配备充足的加热功率，温度自动控制。 4、真空分离系统：由真空泵、冷凝器、气液分离器、储水器、阀门、液位计等组成。保证真空分离器的真空度。 5.输油系统:采用适合负压下输送油品的高性能齿轮泵或螺杆泵，要求流量恒定，运行平稳。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http：//www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605

ZJA-150双级真空滤油机一、双级真空滤油机设备用途：主要适用于110KV以上的主变油、新油、进口油、互感器油等油品的高度脱气、除水净化处理，也可用于变压器大修时的过滤设备和真空注油设备。由于双级真空机组极大地提高了系统的真空度和抽气速率，能更快、更深度的脱出变压器油中的水分和各种气体，极大地提高了变压器油的闪点和击穿电压值，缩短变压器的检修和注油工期。对于击穿电压不低于25KV的新油，一次净化能提高到45KV，数次净化可达到70KV以上.二、高效双级真空滤油机设备性能特点：变压器油双级真空滤油机吸收国内外同类产品先进技术加以创新设计，有优良的性价比。在油处理工艺和设备性能具有工作真空度高、滤油速度快、保护油质等优点，主要用于高压及超高压电力用油的净化处理，可一次提高油击穿电压35KV以上。本系列产品可选用固定封闭式或拖车移动式，适合于安装和检修大型变压器时的油务处理、变压器真空注油及热油循环干燥。此外，也可为用户配置成三级高真空滤油机，以获得更高的工作真空度，满足您更高的油处理要求。产品特点：1、该机一个罐体，两级真空分离室，级间液位自动平衡并形成级间压差，性能优于单级真空滤油机。2、该机标准配置的前级泵均采用具有世界**水平的欧洲原装进口真空泵（自然冷却方式），抽气速度快，可快速获得高的工作真空度。3、真空分离为新型专利技术，采用独特不锈钢折叠旋流式脱气脱水分离塔，增大分离面积使油液薄膜化并实现三维立体蒸发，以获得足够汽化时间，确保一次分离的*佳效果。4、采用新型加热装置加热负荷低，避免油质老化。5、个性化设计，用户可根据需求选用全进口或部分进口产品，也可根据要求是否采用PLC（带触摸屏）控制，是否配备流量计，能满足不同客户群体的需要。7、杂质过滤均配备美国进口滤芯，过滤面积大、纳污能力强、过滤精度高。8、不管客户选用国产优质油泵或进口油泵，都经我司专业密封处理，运行噪音低、无泄漏，使用寿命长。三、绝缘油双级真空滤油机技术参数及净化指标项目参数名称型号/单位ZJA-30ZJA-50ZJA-100ZJA-150ZJA-200ZJA-300设备技术参数公称流量L/min3050100150200300极限真空度Pa≤5工作真空度Pa≤80工作压力Mpa≤0.35工作油温℃45-65工作电源50Hz380V三相四线总电功率KW18+2.2530+62×30+6.63×30+8.24×30+105×30+16.5进出油管径mm32/2538/3244/3848/4464/4876/64外形尺寸cm120×95×160150×115×200187×125×220193×140×246216×160×265225×175×265设备重量Kg6509001200160022003000油处理指标油击穿电压Kv70-75油中含水量ppm3～5油中含气量％≤0.1过滤精度µm1～3注：外型尺寸和设备重量可能会根据技术进步略作调整，以实物为准。

110KV变压器油过滤选ZJA-150双级真空滤油机一、ZJA双级真空滤油机用途ZJA系列双级真空滤油机主要用于110KV以上电力变压器安装，大修专用过滤设备，电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等绝缘油，特别适用于严重劣化绝缘油的再生，降低介损，并可用于变压器的真空注油和干燥。主要适用于110KV/220KW/500KV电力设备用电器绝缘油净化处理，快速去除油液中的水分、气体、机械杂质及油泥等有害物质，提高绝缘油的耐电压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行，从而延长绝缘油及电力设备的使用寿命。广泛应用于电力变压器、电容器、互感器等用油的净化处理。二、ZJA系列双级真空滤油机用途 1、变压器加油、补油。 2、变压器油的脱水、脱气、去除杂质等净化处理。 3、变压器真空干燥、真空注油及热油循环。 4、真空油水分离脱气装置，超大立体空间及表面积，脱水效高；5.油液间接加热系统，其加热元件表面负荷低至1.2w/cm²,保证油液在经设备净化处理过程中不会氧化裂解。6.采用逐级渐进加密过滤系统设置，其过滤精度高（精度高达1µm），纳污能力强，使用寿命长。三、ZJA系列双级真空滤油机技术特点项目参数名称单位ZJA-30ZJA-50ZJA-100ZJA-150ZJA-200ZJA-300设备技术参数公称流量L/H18003000600090001200018000极限真空Pa≤5工作真空Pa≤50工作电源三相五线 AC380V/50HZ工作油温℃50～65工作压力MPa≤0.5过滤精度µm≤1加热功率KW24367296120180总功率KW274080104130196进出管径mmΦ25Φ32

ZJD-50型真空滤油机技术要求 概述：真空滤油机，根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热器、粗滤器、精滤器、冷凝器、真空分离罐、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热器，经过加热等40~60℃的油通过自动油位控制阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出。经分离后的油液，被排油泵排入精滤器，将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程.一、技术特性及配置介绍：（主要用于润滑油、液压油脱水，脱气过滤杂质）。序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 50L/min 3000L/H2 总功率（KW） 27.5KW3 工作真空度 -0.06～ -0.099MPa4 工作油温 20～ 80℃5 工作压力 ≤ 0.5MPa6 电源 380V/50HZ(三相四线)7 过滤精度 ≤3μm （使用方可选择1.3.5微米）8 进口管径 Φ 32 mm 9 噪音 ≤ 80dB10 出口管径 Φ 32mm 13 处理后油质量指标 ⑴净化后≤100PPm （GB/T7600）⑵ 油中含气量： ≤ 0.1% (GB/T423)⑶ 过滤精度： ≤3um ⑷ 机械杂质： 无 (GB/T511)⑸ 清洁度 6 (NAS)⑹ 工作真空 -0.07～-0.099MPa13 制造标准 ⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004；⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http://www.cqbangjie.comhttp://www.023bj.nethttp://www.023cqbj.com联系电话：023-65807217/13883968605

ZJA-100绝缘油双级真空滤油机安装调试(一)安 装A、打开包装箱，取出吊环，安装在吊架4个角上。B、由于本机采用移动或固定放置式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移动或放置在油罐附近的平地面上即可。对于固定放置式机型需用方木垫水平。C、油池液面不能低于本机入口500mm。D、电源进线的选用必须能够承载本机全开状态时的最大电流。（二）调 试1、关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油池到本机进出口油路畅通；2、接好三相四线电源，相线和零线的电压为220V;本机应安全接地，要特别注意接好零线。3、启动真空泵，检查旋向是否正确；（罗茨增压泵在常压下不能启动。只有前级真空泵启动以后，自动启动）。4、检查真空泵、油泵、温控仪与加热器是否联锁；5、启动排油泵，注意电机旋向是否正确；6、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，特别是在检查温控仪与加热功能的联锁情况时，只能在一瞬间完成。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http://www.cqbangjie.comhttp://www.023bj.nethttp://www.023cqbj.com联系电话：023-65807217/13883968605