解说液压油真空滤油机组成结构及功能
一、用途
真空滤油机是一种用于净化油液(液压油、润滑油等)的设备,通过真空脱气、脱水、过滤等工艺去除油中的水分、气体和固体杂质,提升油品性能。
二、组成结构及用途
1.真空泵: 类型:旋片式真空泵。作用:在滤油机内部形成负压环境,降低油的沸点,使水分和气体在低温下蒸发并被抽出。
2.真空罐: 结构:密封容器,通常配备液位计、观察窗和排气口。 作用:作为油液蒸发和气液分离的主要场所,通过真空泵维持罐内负压。
3.冷凝器: 类型:风冷或水冷式。 作用:冷却从真空罐排出的蒸汽,使水蒸气和可凝气体冷凝成液体,分离出不可凝气体(如空气)并排放。
4.加热系统 加热器: 类型:电加热管或导热油循环加热。 作用:预热油液至40-60℃,降低油的粘度,提高水分蒸发效率,同时避免局部过热导致油质劣化。 温度控制器: 功能:实时监测并调节油温,确保加热过程安全可控。
5.过滤系统 初级过滤器: 位置:进油口前端。
作用:拦截大颗粒杂质(如金属屑、纤维),保护后续精 密滤芯。精密过滤器: 类型:玻璃纤维滤芯、聚丙烯滤芯或不锈钢烧结滤芯。 作用:去除微米级颗粒(通常可达1-5μm),进一步净化油液。
6.油液循环系统
7.进油泵: 类型:齿轮泵、螺杆泵或离心泵。 作用:将待处理油液从储油罐抽入滤油机,提供初始动力。排油泵: 作用:将净化后的油液输送回储油罐或设备,确保循环连续性。
总结:真空滤油机的系统组成涵盖真空脱气、加热蒸发、精 密过滤和自动化控制等核心模块,辅以安全保护、排气排水等辅助功能。其设计需兼顾处理效率、油品兼容性和操作安全性,通过模块化布局和密封防漏设计实现稳定运行。日常维护和故障排除需关注滤芯状态、真空度及温度控制,以确保设备长期服务。
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