谈谈板框式滤油机用纸的问题   板框式滤油机过滤单元是由滤板、滤框、滤油纸组成的过滤单元，滤油机的流量决定过滤单元的数量。也就是说流量越大，过滤单元数量就多；过滤面积就大；纳污量就大。 1. 流量-滤板-滤框尺寸对照表 型号 流量 滤板尺寸 滤框尺寸 滤纸尺寸 备注 LY-30 30L/min 180*180mm 180*180mm 190*190mm 为确保过滤精度滤板滤框材质最好选用铸铁性/滤纸选用270g LY-50 50L/min 180*180mm 180*180mm 200*200mm LY-80 80L/min 280*280mm 280*280mm 295*295mm LY-100 100L/min 280*280mm 280*280mm 300*300mm LY-125

液压油受污染换油不是最好的办法  不管是工程机械设备还是液压机等液压油的使用设备，当液压油受到污染采用换油方式不管是从节约成本、环保、等方面来判断都不是最好的方式。比如： 一台泵车液压油用量大约在800KG左右。而一般正常工作的泵车，每半年需要更换一次液压油，全车液压油更换，滤芯也需要全部更换，主油缸、臂架油缸都需要排油处理，最好是可以将油箱彻底的清洗一次，油箱底部可能存在一些金属固体废渣，需要用橡皮泥粘出来。这个换油过程其实比较麻烦，而且换下的液压油储存和管理必须符合环保要求。很一部分使用者就忽视这个问题，只要液压油不出现大的问题，就不会考虑更换液压油，这样下去很容易损坏液压阀、液压泵之类的零件损坏。 1.当发现液压油出现问题后，如果采取放掉油箱里的旧油添加新油的方式是不正确的。因为旧油里受到杂质、风尘、水份的污染。污染物污染油仍残留在液压管道、控制阀中。当新旧油混合使用会加快新油变质的速度。特别是液压油乳化后，加入的新油马上就会出现发白乳化装，这都是由于残留在液压系统中的乳化油造成的。采用换新油的方式至少需要3倍的液压油才能置换置换出旧油。造成使用成本的直接上升。2.换油步骤应首先放掉液压油箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油,再拆下回路总管，启动发动机后低速运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止，最后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可。 3.既然采用换新油的方式有缺陷，那么有没有更好的办法呢。有的，那就是采用液压油真空滤油机对液压油箱进行循环过滤。液压油真空滤油机不但能过滤液压油中杂质、粉尘也能破乳化脱水脱气。能彻底解决液压油受污染的难题。   重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

泵车更换液压油需知 一台泵车液压油用量大约在800KG左右。而一般正常工作的泵车，每半年需要更换一次液压油，全车液压油更换，滤芯也需要全部更换，主油缸、臂架油缸都需要排油处理，最好是可以将油箱彻底的清洗一次，油箱底部可能存在一些金属固体废渣，需要用橡皮泥粘出来。这个换油过程其实比较麻烦，而且换下的液压油储存和管理必须符合环保要求。很一部分使用者就忽视这个问题，只要液压油不出现大的问题，就不会考虑更换液压油，这样下去很容易损坏液压阀、液压泵之类的零件损坏。 1.当发现液压油出现问题后，如果采取放掉油箱里的旧油添加新油的方式是不正确的。因为旧油里受到杂质、粉尘、水份的污染。污染物污染油仍残留在液压管道、控制阀中。当新旧油混合使用会加快新油变质的速度。特别是液压油乳化后，加入的新油马上就会出现发白乳化装，这都是由于残留在液压系统中的乳化油造成的。采用换新油的方式至少需要3倍的液压油才能置换置换出旧油。造成使用成本的直接上升。2.换油步骤应首先放掉液压油箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油,再拆下回路总管，启动发动机后低速运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止，最后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可。 3.既然采用换新油的方式有缺陷，那么有没有更好的办法呢。有的，那就是采用液压油真空滤油机对液压油箱进行循环过滤。液压油真空滤油机不但能过滤液压油中杂质、粉尘也能破乳化脱水脱气。能彻底解决液压油受污染的难题。   重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：   http://www.cqbangjie.com   咨询电话：023-65807217/13883968605

液压油更换不仅是只换油那么简单 1.当发现液压油出现问题后，如果采取放掉油箱里的旧油添加新油的方式是不正确的。因为旧油里受到杂质、风尘、水份的污染。污染物污染油仍残留在液压管道、控制阀中。当新旧油混合使用会加快新油变质的速度。特别是液压油乳化后，加入的新油马上就会出现发白乳化装，这都是由于残留在液压系统中的乳化油造成的。采用换新油的方式至少需要3倍的液压油才能置换置换出旧油。造成使用成本的直接上升。2.换油步骤应首先放掉液压油箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油,再拆下回路总管，启动发动机后低速运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止，最后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置即可。3.当然，这样换油也有它的缺陷，就说带先导的装载机吧，这样换油,首先怠速时,先导油压就有35公斤，刚发动机器，先导油(就是新换的油)就到回油管了,就是准备3大桶液压油都不一定够，另外，回油管也不是只有一根，需逐个拆除，这样挨个做起来很麻烦， 4.既然采用换新油的方式有缺陷，那么有没有更好的办法呢。有的，那就是采用液压油真空滤油机对液压油箱进行循环过滤。液压油真空滤油机不但能过滤液压油中杂质、粉尘也能破乳化脱水脱气。能彻底解决液压油受污染的难题。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

  润滑油的成分及用途  一、润滑油组成润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。 1、润滑油基础油润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。 2、添加剂 添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。

液压系统-重视液压油温的原因 液压系统中油温都会升高，升高以后会带来不利影响，所以 液压系统都会自带冷却系统，目的是防止液压油油温的升高；以便给液压系统带来不利影响。重视油温的变化非常重要; 1.油液黏度下降，使活动部位的油膜破坏、磨擦阻力增大，引起系统发热、执行元件（例如液压缸）爬行。油液黏度下降可导致泄漏增加，系统工作效率显著降低。 1. 油液黏度下降后，经过节流器时其特性会发生变化，使活塞运动速度不稳定。 2. 油温过高引起机件热膨胀，使运动副之间的间隙发生变化，造成动作不灵或卡死，使其工作性能和精度下降。 3. 当油温超过55摄氏度时，油液氧化加剧，使用寿命缩短，据资料介绍，当油温超过55摄氏度后温度每升高9摄氏度，油的使用寿命缩短一半，因此，对不同用途和不同工作条件的机器。应有不同的允许工作油温。工程机械液压系统允许的正常工作油温为35-55摄氏度，最高为70摄氏度。    

    LY-100板式滤油机     一、板框式滤油机用途 板框滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、润滑油、液压油及其它液体中的杂质和少量水份。 二、板框式滤油机技术参数表        序号 项  目 技术值 计量单位 1 型  号 LY－100   2 流  量 100 L/min 3 工作压力 ≤0-0.5 MPa 4 过滤面积 1.3 ㎡ 5 过滤精度 5 um 6 压紧方式 手 动 螺 旋   7 进口直径 32 mm 8 出口直径 32

LY-100板框式滤油机     一、板框式滤油机用途 板框滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、润滑油、液压油及其它液体中的杂质和少量水份。 二、板框式滤油机技术参数表        序号 项  目 技术值 计量单位 1 型  号 LY－100   2 流  量 100 L/min 3 工作压力 ≤0-0.5 MPa 4 过滤面积 1.3 ㎡ 5 过滤精度 5 um 6 压紧方式 手 动 螺 旋   7 进口直径 32 mm 8 出口直径 32 mm 9

    LY-30板框式滤油机     一、板框式滤油机用途 板框滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、润滑油、液压油及其它液体中的杂质和少量水份。 二、板框式滤油机技术参数表        序号 项  目 技术值 计量单位 1 型  号 LY－30   2 流  量 30 L/min 3 工作压力 ≤0-0.5 MPa 4 过滤面积 0.5 ㎡ 5 过滤精度 5 um 6 压紧方式 手 动 螺 旋   7 进口直径 25 mm 8 出口直径 25

  LY-50板框式滤油机     一、板框式滤油机用途 板框滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、润滑油、液压油及其它液体中的杂质和少量水份。 二、板框式滤油机技术参数表        序号 项  目 技术值 计量单位 1 型  号 LY－50   2 流  量 50 L/min 3 工作压力 ≤0-0.5 MPa 4 过滤面积 0.5 ㎡ 5 过滤精度 5 um 6 压紧方式 手 动 螺 旋   7 进口直径 25 mm 8 出口直径 25 mm

      LY-30板式滤油机 一、板式滤油机用途 板框滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、润滑油、液压油及其它液体中的杂质和少量水份。 二、板式滤油机技术参数表        序号 项  目 技术值 计量单位 1 型  号 LY－30   2 流  量 30 L/min 3 工作压力 ≤0-0.5 MPa 4 过滤面积 0.3 ㎡ 5 过滤精度 5 um 6 压紧方式 手 动 螺 旋   7 进口直径 25 mm 8 出口直径 25

为什么液压油和绝缘油过滤对真空滤油机真空度要求不同 液压油含水量一般在100PPM以下都不会对液压系统产生影响；绝缘油的微水含量要求非常高，一般要求在20PPM以下。对于电压等级较高的绝缘油微水含量要求1-5ppm.真空滤油机工作真空度值的高低表示真空系统抽气的能力（除系统有漏气的情况下）；工作真空度越来越高也可解读为油品气体含量和水分含量越来越少。 对于微水含量要求很高的油品比如：绝缘油、硅油、冷冻机油等。在使用真空滤油机时一定包保证工作真空度达到最高值。所以只有在高真空状态下过滤油品，微水含量才能保证合格。当然对于含水量要求没那么高的油品过滤，工作真空值也要求没那么严格。         1.真空滤油机过滤绝缘油、硅油和冷冻机油时真空度的要求：真空度越高越好。单级真空滤油机过滤变压器绝缘油时真空度应该保持在-0.095mpa以上。这个真空值可以从真空表读取。              2、双级真空滤油机过滤绝缘油、硅油和冷冻机油时真空滤油机的真空度应该保持在-5mpa～-50mpa.（这个真空值只能从真空计读取。）由于双级真空机组极大地提高了系统的真空度和抽气速率，能更快、更深度的脱出变压器油中的水分和各种气体，极大地提高了变压器油的闪点和击穿电压值，缩短变压器的检修和注油工期。        3.真空滤油机过滤含水量较高油品              真空滤油机过滤含水量较高的油品时，真空度应保证在-0.085mpa以上。由于含水量较重会降低真空度。 如发现滤油机工作过程中真空度有所下降，应及时检查真空泵油是否乳化，如有乳化现象，请及时更换新的真空泵油。   重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

不同油品过滤和真空度的关系 对于微水含量要求很高的油品比如：绝缘油、硅油、冷冻机油等。在使用真空滤油机时一定包保证工作真空度达到最高值。所以只有在高真空状态下过滤油品，微水含量才能保证合格。当然对于含水量要求没那么高的油品过滤，工作真空值也要求没那么严格。 1.真空滤油机过滤绝缘油、硅油和冷冻机油时真空度的要求：真空度越高越好。单级真空滤油机过滤变压器绝缘油时真空度应该保持在-0.095mpa以上。这个真空值可以从真空表读取。2、双级真空滤油机过滤绝缘油、硅油和冷冻机油时真空滤油机的真空度应该保持在-5mpa～-50mpa.（这个真空值只能从真空计读取。）由于双级真空机组极大地提高了系统的真空度和抽气速率，能更快、更深度的脱出变压器油中的水分和各种气体，极大地提高了变压器油的闪点和击穿电压值，缩短变压器的检修和注油工期。3.真空滤油机过滤含水量较高油品   真空滤油机过滤含水量较高的油品时，真空度应保证在-0.085mpa以上。由于含水量较重会降低真空度。 如发现滤油机工作过程中真空度有所下降，应及时检查真空泵油是否乳化，如有乳化现象，请及时更换新的真空泵油。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

 DZL-20型绝缘油真空滤油机  一、DZL系列真空滤油机用途：   DZL绝缘油单级真空滤油机能迅速滤除油中的微量水分、气体和机械杂质，提高油液的绝缘性能，使过滤后的油达到或接近新油使用标准。该设备是电力行业及工矿企业处理≤110KV变压器、互感器、开关等电气设备用油必不可少的新型产品。适用于充油电气设备基建安装注入新油或大修后油循环处理;本机也可用于真空注油及真空干燥绝缘设备。   二.DZL系列真空滤油机性能特点   1.采用旋片式真空泵作真空源，常规设备配置国产知名品牌真空泵，同时可按需求配置“贝克”等进口品牌真空泵。 2.采用特制低转速油泵，运转中噪音极小，高真空条件具有吸入能力，输送中对油无减切，不产生气蚀;同时提供进口品牌油泵备选。 3.多级渐密式过滤系统，末级采用高精度滤芯，纳垢量大、寿命长，滤除微粒杂质、游离碳。 4.三维复式立体闪蒸内部采用特殊设计的结构，拓展油液蒸发面积以及蒸发空间，并对油液产生阻流作用，其脱水、脱气效率高。 5.均流式U型加热系统，加热器表面热负荷低，油品受热均匀、加热过程无裂解。 6.充气阀带空气干燥过滤器，避免空气中的潮气及灰尘带来污染。 7.自动机械式液位控制，稳定可靠。自动控制真进油量的大小，平衡真空罐内油位。 8.多重联锁控制加热装置，防止加热干烧或油过热产生裂解。 9数显式智能温控仪实现模糊式控制，根据设定温度控制加热系统自动运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、均衡。 10.内置循环系统，可进行调压回流。 11. 超压自动停机并声光报警，过流、过载及防干烧等保护措施，可在线无人值守运行。   三.DZL系列真空滤油机油处理后基本技术指标   技术要求     技术值 残留水分含量        ≤5PPM 击穿电压        ≥60KV 残留气体含量        ≤0.1% 工作真空度        ≤133mpa 工作压力            ≤0.4mpa 过滤精度 ≤3um                       四、DZL系列真空滤油机技术参数表   指标名称 单位 DZL-50 DZL-75

液压油滤油机特 我国从制造大国向制造强国的转变，机械制造业对液压技术不断的研究提高才能满足机械制造业需要。确切来说：液压系统控制的现代化，液压系统高压力、大流量、高精度和可靠性成为机械制造业强有力的推动力量。当然对于液压油的性能指标要求越来越高。 液压滤油机，作为液压系统用油过滤的专用设备 1. 该过滤机除具有功用可靠，规划紧凑，外形美丽，维护修补和使用方便外. 2. 有较高的精度而且精滤器内滤芯可据用户不一样需要，在0.5um、1um、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、40μm中进行自由选择，只需交换不一样过滤精度的滤芯就可抵达不一样精度的过滤效果，对油液各项技术目标均无影响。 3. 有破乳化脱水脱气功能。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605  

    YL-30高精度滤油机 YL精密滤油机采用一级粗滤器；二级精密过滤器；三级超精过滤器。经过滤后的油品获得很高的清洁度。精密轻便过滤加油机适用于是电力、石化、冶金、机械、铁路等各行业对液压油、润滑油、变压器油、透平油、防锈油、等油品深层过滤。 一、YL精密滤油机设备技术特点 1.该机小型轻便，移动灵活. 2.采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高。 3.油中机械杂质经过滤后达国家新油标准. 4.整机效率高，工作噪音低，寿命长.  设有三级过滤、轻便灵活、操作方便、价格实惠、不用滤纸、不污染场地。 二、工作原理 精细滤油车是在电动机的驱动下使油液经粗滤器滤除大颗粒杂质，然后，油液在流经一级精过滤器时，大于10-20μm杂质微粒被滤除，游液进入二级精过滤器，油中的细小微粒被滤除去。过滤器过滤芯精度根据用户要求配置，可达1μm 油液清洁度可达NAS1638 6级。该精细滤油车特点是滤油精度高，性能可靠，结构紧凑，外形美观移动灵活，使用维修方便。滤油精度有1、3、5、10、20、30、40、50微米。用户可根据需要自由选择。只要调换不同精度滤芯就可达到使用要求。    三、YL精密轻便过滤加油机技术参数 名称 YL-30 YL-50 YL-80 YL-100 YL-150 YL-200 YL-250 YL-300 流量（L/H） 1800 3000 4800 6000 9000 12000 15000 18000 扬程（m） 6 8 8 10 12 15 15