液压油箱产生大量气泡和泡沫的解决方法当液压油箱出现大量气泡和泡沫后应检查方法如下：1.使用清洁、干燥的采样瓶从排油口取一些油样，观察流出来的油液里是否有水——游离水或者油液浑浊、分层、乳化发白。如果有水，泡沫很可能是润滑油里进水引起的。2.如果不是水分引起，检查漏气点和油位，如果一切正常，应对油品采样进行油液检测，检测是否受到其它化学物质或者油液的污染，或者添加剂消耗、油液变质。3.如果是油箱设计不良，可以考虑增加油箱体积、在回油区和吸油区加装挡板、滤网。4.总结：要保证优良的机械润滑，必须避免润滑油里进入任何其它物质和油品，油液应清洁、干燥、不受任何其它物质的污染。液压油应定时采用液压油滤油小车过滤油里的颗粒物及粉尘；如果采用液压油真空滤油机过滤就更好了。液压油真空滤油机不但能过滤液压油里的杂质，更能过滤液压油中水分（游离水/乳化水），有害的气体。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：详情登陆http://www.cqbangjie.com查询咨询电话：023-65807217/13883968605

  分析液压系统出现气泡产生的原因气泡和泡沫对润滑油和机器都有危害，气泡会加速润滑油的氧化变质速度，加速消耗添加剂，影响散热、不能形成完整的润滑油膜，对设备造成磨损。气泡在高压系统里还会造成局部高温，使油迅速变质。1.空气易于压缩，润滑油里有气体，油膜厚度就会变薄甚至出现油膜破裂，机械部件之间直接摩擦，造成磨损。2.造成气蚀：气泡在压力作用下破裂，对金属表面形成气蚀损坏。3.影响机械操作：气泡会影响机械系统的稳定运行，例如液压系统会出现操作不稳、动作失控、阀芯上形成漆膜卡涩、腐蚀等问题。

重视液压油箱气泡带来的危害当液压油箱出现大量气泡，应重视。因为气泡会引起液压油氧化变质速度，加速消耗添加剂，影响散热、不能形成完整的润滑油膜，对设备造成磨损。气泡在高压系统里还会造成局部高温，使油迅速变质。1.取样观察的油液里是否有水——游离水或者油液浑浊、分层、乳化发白。如果有水，泡沫很可能是润滑油里进水引起的。如果这种情况，完全选用真空滤油机对油品进行脱水、脱气处理。2.如果不是水分引起，检查漏气点和油位，如果一切正常，应对油品采样进行油液检测，检测是否受到其它化学物质或者油液的污染，或者添加剂消耗、油液变质。3.如果是油箱设计不良，可以考虑增加油箱体积、在回油区和吸油区加装挡板、滤网。润滑油要保证优良的机械润滑，必须避免润滑油里进入任何其它物质和油品，油液应清洁、干燥、不受任何其它物质的污染。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：详情登陆http://www.cqbangjie.com查询咨询电话：023-65807217/13883968605

  液压油受污染的三种方式 液压油容易受到液态、固态、气态三种方式的污染。 一、固态污染-粉尘、颗粒 1.堵塞系统在线保护过滤器滤芯 2. 造成液压元件卡死、堵塞3. 油品发生氧化的催化剂4. 5μm左右的颗粒是引起沉积和堵塞的主要因素，而10μm的颗粒对设备零件的磨损起主导作用。 二、.液态污染的危害-杂质 1. 引起乳化，使粘度成倍增加  2.会促使油品氧化变质 3.破坏润滑油形成的油膜，使润滑油效果变差 4.加速有机酸对金属腐蚀的作用，锈蚀设备 5.使添加剂（尤其是金属盐类）发生水解反应而失效。 三、气态污染 油液中的气泡在流动过程中被挤压破裂释放热量，使局部油液温度急速上升，续而与气泡中的氧气燃烧，生成二氧化碳，水和碳粉。二氧化碳遇水生成碳酸，对设备造成污染。碳粉使油液变黑。燃烧释放出的高温，使长分子链断裂，分子间距离增大，从而使油液粘度降低，性能下降。同时产生水污染，进入一个恶性循环，对系统产生严重的损坏。油中含气也是造成设备不稳定的重要因素，但现在普遍被大家忽视，目前国家还没有出台统一的标准来标定空气污染等级。 四、针对于液压油受污染的原因，及解决方法：选用液压油真空滤油机 1.过滤精度高，滤除杂质能力强 润滑油真空净油机采用多级筒式过滤器，过滤器滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“玻璃纤维”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。 2.脱除水分、破乳化能力强 TYA系列润滑油真空滤油机采用世界领先的真空分离技术，特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。脱水脱气同步完成。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到润滑设备的使用要求。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： 详情登陆http://www.cqbangjie.com查询 咨询电话：023-65807217/13883968605

南方电网拟出台粤港澳大湾区专项电力发展规划南方电网正积极研究出台与粤港澳大湾区等国家重大区域性战略相适应的专项电力发展规划。据南方电网有关负责人介绍，为服务粤港澳大湾区发展，南方电网已基本建成500千伏内外双环网，西电送广东的9回直流输电工程全部落点大湾区负荷中心，有力支撑了粤港澳大湾区约9000万千瓦负荷、5000亿千瓦时电量的需求。香港回归祖国以来，南方电网实现了对香港安全可靠送电。目前南方电网深圳供电局与香港通过13回输电线路、6个变电站相联，大亚湾核电站每年将发电量的80%通过南方电网输送给香港，约占其总用电量的四分之一。对澳门的可靠供电同样是南方电网公司的一大任务。截至今年8月底，南方电网累计对澳门送电415.15亿千瓦时。11月25日，广东对澳输电第三通道工程关键点——广东省内首条超长距离海底顶管施工的电力管廊顺利贯通。 今年5月，南方电网公司出台《进一步提升供电服务水平优化电力营商环境的行动方案》，制定了粤港澳大湾区城市小微企业办电低压接入、“零上门、零审批、零投资”等服务举措。该方案6月起全面实施后，在粤港澳大湾区涉及的广州、深圳等9个城市实行用电容量200千伏安及以下用户低压供电，实现小微企业接电零成本；在广州、深圳及珠三角地区的另外6个城市城区实施“一小时行动方案”，中心城区用户平均停电时间年内降至1小时以内；同时大力推广“互联网+电力服务”，让企业和民众办理用电业务“一次都不跑”。南方电网公司董事、总经理曹志安表示，南方电网公司积极服务实体经济发展。今年以来，通过采取降低一般工商业电价、开展电力市场化交易、延伸业扩投资介面等措施，为用户降低用电成本584亿元。此外，南方电网公司积极发展综合能源业务，将“互联网+”融入节能服务，探索城市能源互联网前沿规划布局，打造智慧用能小区和产业示范区，推进快速充电网络互联互通。

防止透平油乳化带来的危害一、电厂汽轮机透平油进水后容易出现乳化现象，也会给机组带来的危害是严重的，主要表现在以下几个方面：1. 透平油乳化能够加速透平油的氧化，使酸值升高，产生较多的氧化沉积物，从而进一步延长了透平油的破乳化时间。2. 透平油乳化能使调节系统中滑阀及套筒等部件严重锈蚀，造成滑阀卡涩，降低了调节系统灵敏度，以至引起机组运行中甩负荷。同时，还可能破坏轴承处的油膜，容易造成轴承和轴颈的磨损。乳化液沉积于油循环系统中，妨碍油的循环，造成供油不足，影响散热，容易引起轴承烧瓦，有可能发生严重事故。二、透平油乳化后的解决办法透平油的乳化给机组运行带来的后果是严重的。保证汽轮机组设备的设计、制造、安装、运行和维护以及透平油品质量，对预防和消除透平油系统进水，防止透平油乳化是非常重要的。因此，要注重以下几个方面：1. 要确保产品设计、制造质量。设计不合理、产品制造不符合设计要求，将直接导致透平油系统进水。在机组运行时要投入透平油真空过滤机，及时对透平机组有系统中调节和润滑用油进行油水分离和杂质过滤。同时，油系统部件在制造、安装及运行时要确保设备部件清洁、密封，符合制造厂规定的各种清洁度标准。3.采购透平油必须符合国家标准GB11120-89规定的各项技术指标，尤其是抗乳化剂性能及酸值指标，必须得到保证。同时，透平油在使用中要按照《L-TSA汽轮机换油指标SH/T0636-1996》规定，定期取样检查，发现问题及时采取措施。4.对乳化后的透平油，电厂也可根据情况采取向油中添加破乳化剂的办法来提高透平油的抗乳化性能。利用破乳化剂来破坏油水界面上的乳化膜，把水释放出来，达到除水的目的。最好采用透平油真空滤油机循环过滤，既可达到除水的目的也可达到脱气的效果，透平油真空滤油机高效地脱除透平油中的水分、气体，以及金属微粒、砂子、碳粒等机械杂质。ZJCQ汽轮机油过滤机是各电厂、电站必不可少的设备。重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：详情登陆http://www.cqbangjie.com查询咨询电话：023-65807217/13883968605

  滤油机从结构和用途来分类有：6个类别 1. 板框式滤油机 板框式滤油机是使用最早、最多的一种滤油设备，也称压力式滤油机。 优点： 过滤杂质效果好；使用成本低。 缺点：1、脱水效率低。 2.精细滤油小车—滤油车 精细滤油车是在电动机的驱动下使油液经粗滤器滤除大颗粒杂质，然后，油液在流经一级精过滤器时，大于10-20μm杂质微粒被滤除，最后，游液进入二级精过滤器，油中的细小微粒被彻底滤除去。过滤器过滤芯精度根据用户要求配置，最高可达1μm 油液清洁度最高可达NAS1638 6级。该精细滤油车最大特点是滤油精度高，性能可靠，结构紧凑，外形美观移动灵活，使用维修方便。滤油精度有1、3、5、10、20、30、40、50微米。用户可根据需要自由选择。 优势：移动方便、过滤精度高、使用性能好。 不足：不适用于含大量粉尘类杂质过滤，滤芯纳污量较小。 3. 离心式滤油机 离心式滤油机是利用高速旋转所产生的离心力，从油中分离出比重较大的悬浮的水和微粒的一种传统滤油设备。 优势：对分离含有水的油液效果较好； 不足：1、对分离油中杂质的效果稍差； 2、需要再配备精密过滤器来滤除杂质； 3、滤油机安装、维修较麻烦。 4.聚结式滤油机 聚结式滤油机是以聚结、分离原理为基础的最新油液过滤脱水设备。 优点：具有高精密过滤、高效脱水，过滤效果好； 缺点：深度脱水效率不高。只能用于一般要求的润滑油，液压油等过滤。滤芯使用成本较高。 5、真空式滤油机 真空式滤油机是利用负压加热分离的原理，使油中含有的水在高度真空中气化、分离。由于其分离水分、气体、杂质效率高常用要求较高油品过滤。比如变压器绝缘油、硅油、液压油等。 优点：对含水量较少的油过滤脱水效果较好； 缺点：对较脏（杂质含量非常高）的油最好需先用其他滤油设备过滤杂质后使用最理想。 6、电离式滤油机 电离式滤油机是利用电场强度对水滴的作用，来削弱水滴界面膜的强度，使水滴碰撞聚结成大颗粒，沉降分离。 优点： 对分离含有水的油效果较好； 缺点：1、对分离油中含水率低时效果稍差； 2、破乳化能力不是很强。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： 详情登陆http://www.cqbangjie.com查询 咨询电话：023-65807217/13883968605  

 介绍3款润滑油过滤常用设备润滑油过滤设备主要用于润滑油受到水、杂质污染后的净化，以达到除杂质，除水分、脱气的目的。保证润滑油的各项技术指标，减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的。一、 润滑油水分、除杂、气体过滤设备1.由于蒸汽、冷却系统渗漏、挥发物质和杂质等各种原因不可避免会混入润滑油中，造成润滑油污染。润滑油中混入水后，会与水发生亲合作用而使油液乳化生成乳化液，降低了润滑性能；同时水与润滑油中的硫、氯离子作用生成硫酸和盐酸，将加速润滑油的劣化，使润滑油失去润滑作用。 　2.邦杰TYA系列润滑油滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。3.过滤精度高，滤除杂质能力强4.邦杰TYA系列多功能润滑油真空净油机采用多级筒式过滤器，前级带磁性过滤器滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“玻璃纤维”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。5.脱除水分、破乳化能力强TYA系列多功能润滑油真空净油机采用世界领先的聚结分离技术，特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。二、 液压油除杂——移动式滤油小车移动式滤油小车是在电动机的驱动下使油液经粗滤器滤除大颗粒杂质，然后，油液在流经一级精过滤器时，大于10-20μm杂质微粒被滤除，最后，游液进入二级精过滤器，油中的细小微粒被彻底滤除去。过滤器过滤芯精度根据用户要求配置，最高可达1μm 油液清洁度最高可达NAS1638 6级。该精细滤油车最大特点是滤油精度高，性能可靠，结构紧凑，外形美观移动灵活，使用维修方便。滤油精度有1、3、5、10、20、30、40、50微米。用户可根据需要自由选择。只要调换不同精度滤芯就可达到使用要求。三、 液压油除杂—板式滤油机板式滤油机是由一块滤板、一块滤框中间夹一张滤油纸组成的过滤单元。由于滤油机流量不同，这样的过滤单元数量也不相同。滤油机在压力作用下进入粗滤器，通过油泵输送到过滤器。过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2-0.35Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。详细咨询请登录重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605 

  液压油乳化脱水-油水分离机液压油油水分离机：液压油通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。一、由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。而液压油进水后带来的危害：1.使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；2.润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳；3.低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低；4.输油泵及动力设备因气蚀而损坏；二、介绍液压油脱水系统：由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。1、过滤系统：过滤器呈圆柱形状并垂直布置，以便于维护。滤油设备装有二级过滤器和板框过滤器。待过滤的液压油由过滤器的外部流向其内部。小于5微米的灰尘微粒不能通过滤器的外部。过滤器为不锈钢材料可进行反复清洗使用。板框过滤器利于除去大量杂质，也便于拆换和清洗。 过滤器上装了一只压力表以监测通过过滤器的压力差。每次过滤或在正常工作温度下过滤器上的压力差大于0.3Mpa时，就必须清洗过滤器。2、加热系统：加热器以密封的翅片管型式装在碳钢容器内，多回路加热系统使油液在加热器中被均匀地加热，绝无死油区。加热元件的数目取决于滤油机的油流通过量，其尺寸考虑在1w/cm2面积，给出平稳的加热，在加热过程中绝不会因局部过热引起油质的裂解和老化。这保证了油不会被过度加热或烧焦。不必从加热容器中排出油，进行拆除加热元件的工作。每种型号的加热器的设计规格考虑了将进油的温度提高50℃。温度自动控制系统油温可在0～100℃范围内随意调节。这些加热器也与油泵和真空泵进行联锁，加热器只能在油泵和真空泵运转时才能工作，既保证了加热器的安全运行，又防止了“死”油区的产生和油品的老化，还能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作；避免因干烧引起加热器的损坏。多组加热器既可单独使用，也可同时投入使用；在正常的气候条件下，油泵的满负荷流量可以被加热至工作温度，但在极寒冷的气候条件下，可能会需要将部分油流进行再循环，以便达到正确的温度。3、真空系统：真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用 “气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。4、自动控制、保护系统：自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。1）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之加热投入工作；2）、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制（祥见上述“加热系统”）；当加热器温度超出设定值（出厂设置为60℃）加热器停止工作；3)、进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制；4）、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，及达到设置点整机停止工作；5、冷却系统：由散热器、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，在通过散热器后进入冷却器，还原成水被储水器收集，和干燥气体被真空泵排出，从而保护真空泵。详细咨询请登录重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http://www.cqbangjie.com咨询电话：023-65807217/13883968605

重庆真空滤油机 重庆邦杰净油设备有限公司生产的真空滤油机主要用于变压器油、冷冻机油、透平油、液压油、润滑油脱水脱气杂质过滤有：DZL系列和ZJB、ZJA系列变压器绝缘油真空滤油机；ZJD液压油真空滤油机；TYA润滑油真空滤油机；TY透平油真空滤油机；等广泛应用于电力、石油、化工、机械制造、矿山、铁路、航空、船舶等各类企业。邦杰公司根据不同客户的特殊需求，提供具有针对性的解决方案。咨询电话023-65807217/13883968605 真空滤油机（属电力工业部定型产品） 绝缘油高效真空滤油机 一、绝缘油滤油机用途与功能 广泛用于电力行业及大型工矿企业对220KV以下输变电设备绝缘油的净化处理，也可用于液压油、润滑油净化处理。它能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒，提高绝缘强度和油品质量，保证电气设备的安全运行，并具体对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。 二、绝缘油真空滤油机保证达到性能指标 绝缘油初始值为 经本机净化后 耐电压≥15KV ≥65KV 含水量≤50PPm ≤5-10PPm 含气量≤12% ≤0.2% 三、ZJB系列单级绝缘油真空滤油机型号及技术规格表 指标名称 单位 ZJB-5 ZJB-10 ZJB-20 ZJB-30 ZJB-50 ZJB-100 ZJB-150 ZJB-200 额定流量 L/H 300 600 1200 2000 3000 6000 9000 12000 总功率 KW 4 6 15 26 35 70 100

  使用液压油油水分离机注意事项 当液压油进水乳化后使用油水分离机循环过滤的注意事项 1.       工作真空度应该保持在-0.09mpa以上，真空度越高，进油速度快，分离油水气的能力越强。如果真空度太低，会严重引起进油少，脱水脱气能力差。真空度太低应检查管道密封，真空泵油的情况。 2.       温度，有的滤油机操作者认为温度越高越好，甚至调到100度，这样是不对的。由于我们采用负压油水分离，真空度越高，脱水脱气温度越低，一般温度控制在60度以内。另外温度太高既会造成设备本身密封件老化；又会造成液压油老化，氧化的加速。所以温度控制很重要 3.       工作压力，当滤油机的精密过滤器应在每次滤完油后及时排污或清洗，如果长时间不清洗滤芯，工作压力越来越高。当压力值升到4mpa时滤油机就会自动停机报警，这时只能更换滤芯才能正常开机。 液压油油水分离机主要功能：液压油进水乳化后的破乳、油水气、杂质的分离，恢复液压油的各种技术指标，以获得清洁的液压油。  液压油油水分离机净油过程 1.        污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经进口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入真空分离器，进行油水气的分离。 2.        油品里的水分经负压温度60度以内变成气体，气体通过冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽出。经由多次轮回之后，污染油液才能实现高效率的净化。最后进入真空分离器，将污染的油液暴露在湿度相对较低的环境中使油液中的水、空气等杂质得到充分清除。  3.        油液精汽水分离后进入油泵输送到精密过滤器，进行精细过滤除去微粒杂质，过滤精度可控制1-10um;出口的油清洁度已能达到6NAS; 根据含水量的多少，须多次轮回才能完全除去水分。  详细咨询请登录重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605  

                          电改的方向是什么 在《新一轮电力体制改革的评估与展望》的专题报告中，国家能源局法制和体制改革司原巡视员、中国投资协会能源专委会主任孙耀唯认为，孙耀唯表示，在这些电力市场化改革的初始设计下，我国的电力改革尽管存在不少问题，但还是取得了很大进展和成效。省（区）还组建了股份制交易机构；北京、广州组建了数据显示，截至今年上半年，在全国电力交易机构注册的合格市场主体达在输配电价改革方面，年陆续核定东北、华北、华东、华中、西北条跨省跨区专项输电工程输电价格；累计核减电网企业准许收入约在配售电改革方面，截至到今年家左右，为电力用户提供多样化的选择和服务，有效激发了市场活力；开展了三批增量配电业务改革试点，共有试点项目在发用电计划方面，今年上半年，全国市场化交易电量。其中，发电企业与电力用户直接交易电量亿元；跨区跨省市场化交易电量。个地区作为第一批电力现货市场试点；今年个试点月底前模拟运行；批复了孙耀唯评价阶段性的新一轮电改：极大调动了社会积极性。调动了地方政府的积极性，培育了多买多卖的市场格局，众多售电公司应运而生，激发了市场主体的主动性和创造性；释放了改革红利。双边交易普遍推动，电力用户的度电降价从分；增量配电改革促进电网公司改进，促进工业园区和地方经济发展；对能源革命撬动作用明显。培育了能源互联网技术等新技术、新产业、新业态、社会资本在综合能源、新增配电等领域找到投资机遇和发展空间。

板式滤油机过滤单元越多过滤面积就大，纳污能力就越强 板式滤油机由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成，滤板和滤框间垫有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，及过滤单元。板式滤油机流量越大，过滤单元的数量越多，过滤面积就大，纳污能力就越强。 板式滤油机功能介绍 1、过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架于托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的止推板和滤框之间的滤纸（滤布）起过滤作用。在滤板和滤框相应位置设有两个通液孔，当压紧后构成为两条完整的通道，耳子呈三角形的一边导入脏油，经过滤室过滤后，从另一相就通道（在耳子呈扇形的一边）引出干净的油。 2、过滤时脏油经输入通道路分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留下在滤纸表面上，脏油中的少量水份被滤纸中的毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2-0.35MPa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。 3、齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的最高压力值）。根据用户需要可将安全阀用力调定在较低的数值上，但不允许调节到超过规定的最高压力值。 4、油泵和电动装装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。 5、齿轮油泵由滚动轴承支承，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。粗滤器安装在油泵的吸入端，它的作用是防止大颗粒杂质进入油泵，破坏油泵。取下粗滤器盖，就可直接将过滤网取出清洗衣，因为粗滤器内如果布满脏物，不担使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤网损坏。 详细咨询请登录重庆邦杰净油设备有限公司企业网站：http://www.cqbangjie.com 咨询电话：023-65807217/13883968605

  湖南推进电能替代革命 环保经济效益日益凸显中新网长沙11月18日电 (记者 傅煜)以电代油“割掉”了船舶“黑尾巴”；以电代煤“推倒”了铸造企业黑烟囱……一场壮阔的电能替代革命正在湖南各地深入推进，环保效应和经济价值也日益凸显。近3年来，国家电网湖南电力公司在16个领域推广42种电能替代技术，累计实施电能替代项目5200余个，增加全社会用电量159.7亿千瓦时，相当于在能源消费终端减少燃煤722万吨、减排二氧化碳等污染物1430万吨。坦塘工业园内37家铸造企业已全面完成从燃煤冲天炉到中频炉的设备改造，成为湖南首个“绿色工业园区”。　柴黎 摄“油改电”护“漫江碧透”扼长江经济带“黄金水道”之咽喉、地处洞庭湖与长江交汇处的岳阳城陵矶新港区，过去因所有进港船舶全部采用燃油发电维持自身运转，其“黑尾巴”不仅是一个个规模宏大的“流动烟囱”，还常造成柴油泄漏，既污染空气又危害水质。为从根本上消除这一污染顽疾，2017年11月，湖南首套针对货运船舶专用的岸电设施系统在城陵矶新港区全面投运。“使用岸电充电既方便又环保，不仅让船上少了燃油发电机的噪音，还大大节约了成本。”率先体验该系统的湘运10号船船长邓德明感叹。所谓岸电，就是将岸上电力通过特有系统供给靠港船舶使用，以替代船舶辅机燃油供电，从而减少能耗及环境污染。一年来，这种绿色环保的船舶能源供给方式已在城陵矶新港、长沙新港的11个泊位推广使用，已初步实现长江湖南段内河港口岸电互联互通。国家电网湖南综合能源公司介绍，靠岸船舶“油改电”后，区域内一年新增替代电量241万千瓦时，相当于节约燃油成本248万元，实现减排二氧化碳等污染物340余吨。根据规划，到2020年前，岳阳城陵矶港将新建13套低压港口岸电系统，以后所有停靠船舶将全部用上清洁岸电，船舶燃油发电对港口空气和水体造成污染的现象将被彻底杜绝。“煤改电”造“绿色铸都”位于“中国铸造之乡”湖南郴州嘉禾县的坦塘铸造工业园，环境优美，道路宽广。空气清新的工业园里，找不到一根烟囱。“这都是电能替代的功劳！”工业园纪委书记黄成旺说，早在两年前，厂房上空还是灰蒙蒙的一片。2017年9月，工业园内37家铸造企业全面完成从燃煤冲天炉到中频炉的设备改造，成为湖南首个“绿色工业园区”，彻底改变了这一情形。燃煤冲天炉是铸造企业常用的生产设备，极易对环境造成污染。“煤改电”后，冲天炉消失了，蓝天回归了，还带来多重效益。亚新铸业有限公司经理汤星星算了一笔账：“换成中频炉后，温控精度高了，产品合格率从原来的75%提升至95%，价格比原来提高两三成，还可节约设备年维护费和人工工资。”然而，因冲天炉改造需大额资金，“煤改电”的推进工作起初很是艰难。国网湖南综合能源公司急企业之所急，决定以合同能源管理模式进行先期投资，帮助铸造企业先进行节能改造，企业则通过未来节省下来的收益按一定比例逐步偿还。这一创新模式立即得到铸造企业的广泛认可，冲天炉改造得以迅速铺开。与此类似的还有很多。娄底新化超九成电子陶瓷企业完成电能替代改造，实现替代电量8000万千瓦时；益阳中源钢铁有限公司实施电能替代改造后，实现年产值5.7亿元、利润6000万元，提高当地电气化水平两个百分点……在迅速席卷湖南工业制造行业的同时，“煤改电”也推动了农业领域烤烟、制茶等产业转型升级。郴州桂阳县实行电烤烟后，每房电烤烟较传统煤烤方式增加综合经济效益1900元以上。“气改电”防“跑冒滴漏”上世纪90年代以来，因当时电网供电能力限制，全国许多公共和商业建筑安装了大量以天然气或柴油为燃料的非电中央空调系统。随着使用年限的增长，这种设备日益凸显出用能效率低、能源费用高和自动化程度低等不足。长沙普瑞温泉酒店中央空调设备间内，一台台崭新的机器正在有序运作。相较其他传统中央空调设备间，这里的设备更小巧，也更安静。这得益于酒店中央空调实施的“气改电”工程。据悉，该酒店改造前的中央空调及热水设备都是直燃机，自2003年投入使用已连续运行了十余年，设备系统磨损老化严重，故障率、能耗都在逐年升高，这中间的“跑冒滴漏”更是难以控制。实施“气改电”，采用一台200万大卡的水冷螺杆机组替换同样热值交换的直燃机后，该酒店工程管理总监杨剑宏几乎当起了“甩手掌柜”。“设备自动化程度高，运维方便，也不产生废气，没有易燃易爆危险。电力部门工作人员还定期上门回访检测，给我们提供技术指导，现在省心多了。”杨剑宏介绍，此项改造让酒店全年用能费用减少66万元，节约比例高达42%。据统计，目前湖南大约有1500多台类似该酒店的中央空调设备，仅长沙地区就有900多台，约占全省的60%。目前，国网湖南电力正加紧实现对这些设备的“气改电”推广，预计可增加售电量10亿千瓦时，减排二氧化碳15万吨，市场前景和节能效益十分可观。

国网霸气来自特高压核心技术最近，青海-河南±800千伏特高压直流输电工程开工建设。目前，国家电网有限公司已建成"八交十三直"21项特高压输电工程，跨区跨省输电能力超过1.4亿千瓦。截至2017年年底，特高压输电通道累计送电超过9000亿千瓦时，工程促进了西北地区清洁能源发展，保障了东中部地区电力供应，优化了东中部地区能源结构，综合效益显著。而这样的霸气来自于国家电网所独有的特高压核心技术。根据我国的资源禀赋和基本国情，决定了能源发展必须走"大基地、大电网、大市场"的路子。中东部经济发达，人口稠密，生产制造企业集中，电能消耗量大；而发电用的资源中，煤炭储藏主要在山西、陕西等西北地区，水力资源主要分布在西部地区和长江中上游、黄河上游以及西南的雅砻江等，风、光等新能源比较集中在甘肃地区。能源资源与负荷中心逆向分布的国情，决定了长距离输电是我国电力工业需要面对的重要挑战之一。2005年国家同意启动特高压工作以来，国家电网有限公司坚持"科学论证、示范先行、资助创新，扎实推进"的指导方针，联合国内各方力量，深入开展规划研究等工作。先后有包括30多位院士在内的3000多名科研和工程技术人员以及国内外11家机构和组织参与了特高压论证，召开了240多次重要专题论证会，目前共发布国际标准46项、行业标准61项、企业标准171项。国家电网在特高压、智能电网等方面，取得了一大批自主知识产权，累计获国家科学技术奖19项、中国专利奖46项，整体技术水平实现"中国创造"和"中国引领"，使得在标准方面的影响力和话语权日益增强。由此，特高压作为全世界最先进的输电技术，具有大容量、高效率、低损耗、远距离等多项突出特点。目前，俄罗斯、印度、巴西等国已将特高压输电作为能源电力发展的重要方向，并积极寻求与我国的技术合作。从这个意义上看，特高压不只是新时代当之无愧的"国之重器"，更是中国科技的光荣和骄傲。我们可以说，全世界所独有的特高压核心技术不仅是国家电网的底气，也是其硬气所在，更是体现了令其他国家望尘莫及、望其项背的霸气。